篦冷机岗位作业指导书VIP免费

冀东水泥三期项目部作业指导书编码篦冷机岗位作业指导书版次/换页码页码共页第页1范围本规程适用于篦冷机岗位现场设备巡检操作，即从篦冷机到熟料库并包括窑头电收尘的所有设备。2目的和要求(1)目的本规程旨在规范巡检制度，提升工作质量，准确判断设备故障并对其正确处理。树立安全第一的观点，保证人身安全和提高现场设备的利用率。（2）要求a)以安全第一原则，认真遵守本规程和其它制度。b)认真巡检本岗位设备，并真实、仔细填写记录表。c)积极配合中控室，勤沟通、勤联系对中控指令积极响应。d)对本岗位工作要认真、彻底、负责。e)有问题即时汇报上级领导。3集中供油装置3.1注油机型号：YGL-A08(20个)分配器型号。DU型(20个)3.2运转前的检查a.对油箱内油量、油质进行检查。b.检查电气控制箱是否正常。c.泵的固定螺栓有无松动，泵工作时有无异音。d.弯曲、卡口、接头、分配阀等接缝是否漏油。e.检查过滤器是否正常。f.自动运行时间设定器是否符合要求。3.3运转中的检查a.泵减速机、电机轴承等声音、温度是否正常。b.换向阀和分配器是否动作正常。c.泵的自动运转是否按设定要求运行。d.检查换向阀及分配器活塞的磨损情况。e.检查油管道泄漏情况，各润滑部位的润滑效果如何。f.检查油箱内油脂限位，以便注油泵及时补油。3.4停机中的注意事项停机时应对油箱减速机内的油量进行检查和补加，加油一定要填充在泵的补给口，以防止杂质和空气进入箱内。3.5日常维护及保养a对过滤器、安全阀要进行定期检查保养。b定期检查系统管道和接头、有无损伤及松动的地方。c如果管道中存有空气，应在适当的地方松开接头（如末端分配器旁）排除空气。d定期检查分配器的动作是否正常，定期更换油站减速机腔内润滑油。4锤式破碎机570216.1设备的名称、规格、能力机号规格转子转速出料粒度电机功率驱动方式能力57.02∮1030×4530mm294r/min≤25mm110kW三角皮带5000t/d4.2运转前的检查a.检查传动皮带的张紧度是否合适，皮带的磨损情况。b.检查各地脚螺栓、紧固螺栓、锤头的联节销是否紧固或点焊好。c.检查防护罩是否安装好。d.检查锤破腔内的反击板、耐磨板是否安装好。e.检查内部杂物是否清理干净，然后关闭人孔门。f.检查轴承冷却水是否打开。4.3运转中的检查a检查电机的温度、振动、轴承温度是否正常。b观察熟料颗粒，判断破碎效果及运行效果。c检查破碎机轴承润滑是否良好，温度是否正常。d注意听异音,防止大熟料球或耐火砖等卡坏锤破。e当窑皮、大蛋进入篦冷机时，特别注意是否能通过熟料破碎机及破碎时状况，防止压死破碎机。f检查壳体磨损情况,如漏料应及时补焊.4.4停车中的注意事项停机时，应待破碎机的物料排空后方可停机，停机后严禁大块物料进入破碎机，以防止启动时电流偏高。4.5维护与保养a.检查锤头磨损、断裂，联节销是否脱落、脱焊、弯曲，根据需要更换零件。b.检查篦条有无断裂、弯曲或异物卡住。c.检查下料口是否堵塞。d.检查传动皮带的磨损情况，发现磨损过大应及时更换。e.检查螺栓是否松动、脱落，并及时紧固、更换。f.定期对轴承注润滑脂。5第四代熟料冷却机57.025.1冷却机本机:JL4×55.1.1设备的名称、规格、能力机号产量篦床面积熟料温度冲程次数最大料厚冲程57025000t/d117m2入口:1450℃出口:65℃+环温30次/min660mm150mm5.1.2运转前的检查a.检查篦板和驱动板间隙、篦板松动情况及篦板通风缝隙是否堵料。b.推力棒是否固定好、是否有磨损、断裂，U型盖板等是否安好。c.清除篦床上的杂物并保证篦板上有约200mm厚的冷熟料。d.观察冷却机墙的耐火材料是否有剥落、裂缝情况。e.检查各室间的密封是否完好，及壳体焊接情况。f.篦板螺栓及其他各处螺栓是否松动。g.检查运动框架是否活动自如，模块、导轨、连接板有没有变形。h.检查各室液压缸及管道是否漏油，工作是否正常。i.各室的检测元件是否正常。j.最后在确认各室人员撤离，且内部无工具和杂物后关好检修门。5.1.3运转中的检查a.注意观察篦床上物料分布是否均匀，并根据出篦冷机熟料厚度、颜色判断篦冷机速度和冷却风量是否合适。b.固定篦板上有无“堆雪人”，空气炮是否正常工作。c.大料球掉落时要控制固定篦板有高料层，保护设...