第章压力管道（含调压井、引水隧洞）工程施工方法说明书本章对本合同范围内的压力管道、调压井和引水隧洞的施工程序和施工方法进行系统说明。压力管道：由明管段和埋管段组成，总长423.572m，其中主管长392.905m，支管长30.667m。埋管段至厂房前在洞内采用卜型分岔，分岔，分岔角为，48.14”，支管内径1.2m。压力管道首段为平洞埋管，从调压井引出地面，长30m；再沿坡面布置为明管段，段长124.786m；明管段接斜井埋管段，斜井长177.286m；其后转为平洞直达阀坑层，平洞长62.322m。斜井及平洞开挖直径为3.2m。压力管道段岩石为闪长岩，地质稳定性好。引水隧洞：本合同段承担106m，包括：黄水河引水隧洞53m（～），黑水河隧洞53m（～）。引水隧洞断面形式为圆形，φ2.9m，隧洞围岩均为Ⅱ类围岩，岩性为闪长岩。调压井：无阻抗园筒式调压井。调压井顶高程为1790.64m，调压井高27.14m。上口开挖直径φ10m，下口开挖直径φ11m。调压井岩石为闪长岩，围岩为Ⅳ类围岩。开挖主要工程量见表。表压力管道（含引水隧洞、调压井）开挖工程量表序号项目单位工程量压力隧洞洞挖石方调压井土方开挖竖井石方开挖压力管道土方开挖明挖石方平洞石方开挖斜井石方开挖合计压力管道（含调压井、引水隧洞）开挖工程施工7.1.1压力管道7.1.1施工方案根据本工程的特点和总进度的安排，压力管道开挖施工安排个工作面进行：①压力管道明挖工作面，采用自上而下开挖；②压力管道首段上平洞工作面，采用全断面开挖；③压力管道下平洞和斜井段工作面（包括支洞）。下平洞和斜井段均通过支洞进行开挖，先下平洞段开挖，后斜井段开挖，下平洞段采用全断面开挖，斜井段采用自下而上全断面开挖。7.1.1施工布置（）施工支洞为满足施工需要，在距厂房上游侧99m处布置条施工支洞，进行斜井和下平洞的开挖，具体布置、支洞长度和支洞工程量详见表。表施工支洞参数一览表序号项目单位参数备注支洞与压力管道相交的桩号管支洞进口距厂房中心线距离支洞进口高程支洞未端高程支洞断面型式城门洞型支洞断面尺寸（宽×高）×支洞长度坡度支洞石方开挖喷混凝土支护（δ5cm）视实际情况而定锚杆φ（1.5m～根视实际序号项目单位参数备注3m）情况而定（）施工供风明挖段供风采用高压橡胶风管供给。洞外供风系统详见第章《施工总平面布置说明书及附图》有关内容。洞内风管采用φ48mm压风管布置在洞内左侧。（）施工供水采用φ48mm钢管从生产水池引向各施工场面。隧洞内施工用水管均采用φ48mm钢管，布置在洞内一侧边墙下部。（）施工供电施工、用电从供电系统引用，隧洞内用电，照明和动力线均布置在隧洞一侧。（）施工照明洞身段用低压防水白炽灯照明，工作面用低压投光灯照明。（）施工排水首段上平洞地下水较小，施工排水主要为施工废水，在洞内靠右侧设排水沟，将积水排出洞外。斜井段和下平洞段施工废水通过洞内排水沟汇集到集水坑，用型污水泵通过支洞抽排出洞外。支洞内靠右侧设排水沟，下平洞靠左侧设排水沟。隧洞内排水管采用φ48mm钢管，布置在洞内一侧边墙下部。（）通风设备根据规范确定隧洞通风设备选择的依据：①隧洞内最低风速不小于0.15m；②隧洞内最大允许风速4m；③确保供应隧洞内工作人员每人不小于3m3的新鲜空气；④对隧洞内的氡气进行有效的稀释。⑤风管内风速控制在～；⑥吊挂风管平、直、紧、稳，风管转弯半径不小于风管直径的倍。合同段隧洞工作面通风最大隧洞长为280m，根据以上布置依据，选择通风方式采用压式通风方式。在首段上平洞进口处，结合以后引水隧洞的开挖，在洞口布置台轴流式通风机。在支洞口布置台轴流式通风机。通风内管直径均采用φ400mm。压风管布置距工作面距离25m。洞内照明、排水布置见图。（）压力平洞动力、照明线φ压风管φ压风管φ进水管φ排水管排水沟轨道垫渣排水沟φ压风管φ进水管φ排水管动力、照明线φ压风管轨道（）支洞垫渣7.1.1施工程序隧洞开挖施工程序见下框图隧洞钻爆作业程序见下页框图。7.1.1施工方法（）洞口支护支洞洞口地质条件较好，支洞进口只进行喷5cm素混凝土处理。首段上平洞洞身开挖前，先进行锁口支护。锁口支护采用锚喷混凝土支护：锚杆沿径向水平设三排，...
