硫酸厂转化岗位操作法VIP专享VIP免费

硫酸厂转化岗位操作法300Kt/a硫磺制酸装置一、岗位任务1.将焚化炉送来的二氧化硫气体通过钒催化剂进行两次转化，供干吸岗位制取硫酸。2.控制和调节本岗位所管设备的各项操作指标，使之符合本标准的规定。3.检查、维护所管范围的一切设备、管线、电器、仪表等。4.负责本工序的开停车操作和不正常现象的处理。5.原始记录及时、准确、整洁，并要认真填写当班鞥产情况和阀门调整情况。二、管辖范围空气鼓风机入口空气过滤器、入口空气消音器、出口空气消音器、转化器、高温过热器、高温换热器、低温换热器、一省煤、二省煤及上述范围内建筑物、附属管线、阀门、电器、仪表、监控设施及前后岗位相关之管线等。三、岗位工艺流程自然空气经入口空气过滤器、入口空气消音器、通过鼓风机、出口空气消音器、送人干燥塔的下部，在填料中于喷淋而下的98%硫酸充分接触后被干燥。干燥后的空气从干燥塔的上部除抹层出来后进入焚硫炉，与由硫磺泵供给的经磺枪雾化后的液硫接触，发生燃烧反应（在焚硫炉的后半部补充二次空气，有助于液留燃烧反应充分）。反应产生的1050℃左右、二氧化硫含量为—11℃的炉气进入第一废热锅炉，废热锅炉出口炉气温度降至400℃左右。该炉气与焚硫炉高温蝶阀出口的少量高温炉气混合后温度控制在415℃左右，进入转化器一段反应，一段出来的三氧化硫炉气经F502高温过热器回收中温位余热，降温后进入二段，二段出来的三氧化硫炉气经E202高温换热器与一吸塔来的二氧化硫炉气换热后进入三段反应，三段出来的三氧化硫炉气经低温换热后进入三段反应，三段出来的三氧化硫炉气经低温换热器换热后，再经第一省煤器进一步降温至—165℃进入第一吸收塔进行吸收。三氧化硫被吸收、仍含有部分二氧化硫炉气从第一吸收塔顶部纤维除雾器出来后经低温换热器、高温换热器换热，升至415℃左右进入转化器第四段进行二次转化反应。第四段出口二次转化后的三氧化硫炉气经第二省煤器降温至160—170℃后进入第二吸收塔进行吸收。第二吸收塔吸收后的尾气出塔顶纤维除雾器经尾气处理后由烟囱放空。为便于升温，在转化第四段进口设有升温管道及阀门，一段进口设有升温阀、为调节一段入口温度，在F-501第一废热锅炉设有旁路热副线1#阀。为调节二段入口温度，在F-502高温过热器设有旁路热副线2#阀。为调节三、四段入口温度，在高温换热器及低温换热器设有旁路热副线3#、4#阀。四、阀门的编号、位置及作用序号阀门编号安装位置作用图纸编号11#跳过F501第一废热锅炉的高温旁路阀开：升一段进口温度，关：降一段进口温度。注意：此阀门作用剧烈，应少量多次调节22#跳过F502高温过热器（二锅）的高温旁路阀开：升二段进口温度，关：降二段进口温度D21033#跳过E203低温换热器旁路阀开：降四段进口温度，升一省煤及一吸温度，关：升四段进口温度，降一省煤及一吸温度D21544#跳过E202高温换热器旁路阀开：降四段进口温度，升三段进口温度，关：升四段进口温度，降三段进口温度D21655#主风机进口阀调节系统风量66#焚硫炉二次风阀补充二次空气D20477#主风机放空阀（干燥前）调节风量，防风机湍动D20288#一废炉出，一转进放空阀，烘炉及升温时使用，正常开车全关D20899#焚硫炉一次气阀停车时关闭，正常时全开，防炉子高温损坏干燥捕沫元件D2031010#一吸进口气阀调节一吸进气量，开：增加一吸凄凉，减少烟酸塔气量；关：减少一吸气量，增加烟酸塔气量D2141111#烟酸塔进气阀开：增加烟酸塔气量；关：减少烟酸塔气量D2171212#第一废热锅炉出口开停车时使用，关闭一废锅，正常开车时全开。D2071313#转化四段进口转化升温时使用，正常开车全关D2131414#转化一段进口转化升温及烘炉时使用，正常开车全开D2091515#开工风机出口阀焚硫炉开工升温时使用D205五、岗位主要设备序号设备名称规格型号数量1入口空气过滤器φ3512*4112*6风量：1800m³/min，内有过滤器φ530*175019个12鼓风机风量：1800m³/min出口压力：50KPa电动机10KV，n=2240Kw13变频调速装置（套）14润滑油泵流量250L/min出口压力：0.4MPa配套电机：N=7.5KW15润滑油冷却器15m³冷却水量：Q=m³/h16鼓风机入口消声器17鼓风机出口消声器18转化器φ7800*1680进口...