第二节铸造操作安全技术铸造生产是机械工业的重要组成部分,当前世界铸造生产日益向高度的机械化、自动化、电控方向发展
这是与铸造安全技术的要求相一致的,是改变铸造生产落后状况的唯一途径
一、铸造生产特点1
工序多、手工劳动量大
有高温、粉尘、噪声等危害
铸造生产所需的辅助材料名目繁多
二、铸造生产准备的安全技术(一)炉料准备安全技术1
焦炭、辅料的准备
准备过程中虽然对操作安全危险性不大,但粉尘危害较大;操作者应做到:1)戴好防尘用品
2)在搬运、储存和取放过程中,应轻取轻放;尽量减少粉尘飞扬
3)对袋装粉料,倾倒后的空袋不要拍打
金属料块的准备
主要有清理料块和破碎料块
1)清理料块:由于这些金属来自各方面,往往会混入空盒、空箱等密封容器,甚至会混入残留炸药的非军用物品、有害的化学品等危险物品;另外,还可能混入影响铸件成分的有害金属以及水、雪、冰块等杂质
因此,对金属块的清理要求有:干燥所有金属块
剔除有害金属及杂物
提出密封容器、爆炸物、有害化学品等危险物品
2)破碎料块:对体积大、重量重的金属料块进行破碎加工
人工破碎:这时一项既繁重又危险的工作,作业时应注意:a
作业现场要有安全范围,并设安全警示标志;非作业者严禁入内,以免伤人
破碎前检查锤头装置状况,防止锤头因松动脱落而造成事故
使用气焊切割料块时,除应遵守其安全操作规程外;还应检查切割对象是否有爆炸、起火、中毒的危险
机械破碎:虽然劳动强度可大大降低,但仍然存在安全要求:a
当用剪切机剪切韧性材料时,尤其是当切到尾端时,操作者的手有可能伸入刀口,因此在入料口处应装设安全挡板
断裂机多为落锤式
除应筑有坚固的安装基础外,在落锤四周还应建筑一定高度的坚固的围栏,以免金属块飞出伤人
若地下水水平面较低,可挖坑装设备机器,料块的破碎则可在坑内进行,这样更为安全
在已经升起的吊锤下,严