水暖施工组织设计工程概况一.采暖工程1.本工程为热水供暖系统，热源由小区锅炉房供给60ċ/40ċ热水供本工程地板辐射采暖，设计热负荷为446KW，系统阻力为24.5KPa。2.半地下车库采暖为串连L型为600高5排管翅片管散热器，L1型为300高4排管翅片管散热器，一层到六层采用地热，埋地敷设。地沟及管道井内管道采用焊接钢管，焊接。3.地沟及管道井内管道刷防锈漆两遍，采用铝箔玻璃棉管壳。4.散热器每组顺水方向设手动放风阀一个。每户设铜质锁闭阀两个，供水设过滤器一个。5.散热器系统安装完工后，须进行0.5MPa水压试验，十分钟压力降不超过0.02MPa为合格。二.给排水工程1.生活给水流量：1.69L/S、2.3L/S，2.3L/S、入口压力为0.31MPa。2.给水管道支管及立支管采用PP-R管，采用不小于1.6MPa的管材。生活给水采用铜闸阀。雨水管采用UPVC塑料管，明设排水立管采用UPVC螺旋消音塑料管，地下埋设排水管及明设排水支管采用光滑的UPVC管及配件。3.穿过楼板的套管采用焊接钢管，并高出地面50mm。4.排水立管检查口安装高度，其中心距地1.0M。排水横管坡度按DN50：I=0.035;DN75:I=0.025;DN100:I=0.02;DN150:I=0.01;DN200:I=0.008。5.排水管道安装完工后，须进行通水试验，以水流畅通无渗漏为合格，经验收后方可回填，回填土必须分层夯实。施工方法应积极作好施工前的准备工作，材料、施工力量、机具等能保证正常施工。施工现场、施工用水电等临时设施能满足施工需要。配合土建予留好施工孔洞，楼板预留孔洞时采用焊接钢管。采暖给排水应坚持先地下后地上的原则。一.采暖工程1.焊接钢管的安装，管径小于等于DN32采用螺纹连接。管径大于等于DN32的采用焊接。位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架。未盖沟板前安装。干管安装应从进户或分支路点开始。装管前要检查管腔并清理干净。制作羊角弯时，应煨两个75度左右的弯头，在连接处锯出坡口，立管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊，找平、找正、找直后再进行施焊，羊角弯结合部位的口径必须与立管口径相等，其弯曲半径应为管径2.5倍左右。地沟内干管变径时应顶平偏心连接。在干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。2.户内支管采用PE—Xa管。规格DN20*1。9。地板采暖加热管距外墙内为100MM，且用20MM厚聚苯板沿外墙内保温，地板采暖加热管固定在绝热板上，卡钉采用地暖专用塑料卡钉，加热管固定点的间距直管段不应大于700MM，弯管不应大于350MM。3.在土建工程砌筑时，应在栽气包钩子的地方砌上红砖。翅片管散热器的安装必须要注意成品保护。安装完后的散热器应用丝袋子或塑料布给包上，避免污染和损坏。散热器与管道的连接必须安装可拆装的连接件。4.不同管径的管道焊接如两管管径相差不超小管径15%，可将大管端部直径缩小与小管对口焊接，如两管径相差超过小管径15%，应将大管端部抽条，加工成锥形，管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于一个管径，且不少于100mm,接口焊缝距管道支架边缘应不小于50mm。5.焊管在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷银粉时，应厚度均匀，不得有脱皮，起泡流淌和漏涂现象，管道保温应粘贴紧密，表面平整，圆弧均匀，无环行断裂。二.给排水工程1.生活给水管及管件的连接应牢固平直。熔接连接管道的结合面应有均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。2.给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为500mm，交叉铺设时垂直净距为150mm，给水管应铺在排水管上面。3.给水横管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置。给水管应安可拆装的连接件。4.水表应安在便于检修、不受曝晒、污染、冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有8-10倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不少于300mm的直线管段，明装在室内的分户水表，表外壳距墙皮不得大于30mm。5.给水塑料管支架的最大间距：管径（mm）162025324050637590110最大间距(m)立管0.70.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管0.50.60.70.80...
