尿素改造的经验教训根据20XX年技术改造项目规划，公司于20XX.10.26安排了年度大修和550吨/年尿素技术改造项目。合成氨系统检修历时9天，尿素系统由于受节能减排的影响于12月4日原始开车。本次大修和技改合成氨系统共计实施了20项大修和小改小革项目，尿素系统技改涉及的内容较多，仅设备即更新了17台（套），除高压合成、压缩机及动力设备立足现有设备未作改动外，其余都做了改动。大修技改结束投入生产运行后，合成氨系统虽然消除了安全隐患、实现了安全自动化，生产运行也比较平稳，但是原料煤消耗不但未达到预想指标，反而高于大修前。尿素系统先后经过8次大大小小的整改，目前仍存在尿素成品质量不稳定缩二脲超标、消耗高的问题。静下心来认真地进行思考和反思，我觉得主要有以下几点教训：一是大修期间部分检修项目质量较差，开车后未达到预期效果。造气工段检修投入资金260多万元，新上了联合废锅、d500风机、彻底检修了余热锅炉，并且搞了一些小改小革，重新调整了煤气管线减少了阻力，但是煤气炉的发气量不但没有增加反而减少，原料煤消耗和蒸汽消耗不但没有降低反而生高。二次脱硫实施的一些改造项目总体来讲效果也不理想，被迫两次局部停车整改，至今脱硫效率仍未恢复到大修以前。脱碳岗位检修后同样也没有检修前效果好。之所以出现这种现象，暴露出我们部分管理干部心浮气躁、急于求成、对一些成功的技术采用后没有很好的消化吸收。原料煤消耗始终是我公司的一大心病，为此我们在大修前多次外出考察学习、请专家会诊，并聘周生贤教授为我们的技术顾问。在这次大修中，对造气岗位实施了小阀加氮和内防流改造，由于在技术和操作上没有真正掌握要领，并且有些技术脱离我们公司的实际状况，导致原料煤消耗上升。净化车间在大修过程中把大量精力和时间放在小改小革上，忽视了正常的设备检修，小改小革没有达到预想的效果，检修质量也没有得到保证。二是尿素技改由于缺乏经验和受能力水平的限制，反复整改，造成重大损失。日第1页共13页产550吨尿素改造项目是公司20XX年两大技术改造项目之一，从考察论证、方案确定、设备制作到安装开车，经历了近一年时间，并且整个过程还不断得到集团公司的技术支持，就是在这种情况下，在整个的试车过程中，先后8次停车整改，大大小小改动了21部位，影响生产长达两个月，使企业蒙受了重大损失。暴露出我们部分领导和干部本领偏弱、平平庸庸，技术人员盲目自信、缺乏严谨细致的科学态度。本次尿素改造原计划是由宁波远东实施交钥匙工程。但我们盲目自信，觉得没什么问题，在方案制定、流程及设备图纸设计等方面完全由公司技术部门自主完成，未通过专业设计部门进行计算和核算，在方案设计上欠科学、不系统，特别是具体细节的考虑上不够周全，造成反复的停车整改。例如：开车准备工作做的不好，吹除、试压没有严格按规程去做，导致开车后多次堵塞阀门管道：蒸发系统部分管线采用直角弯头，从配管的角度达到了横平竖直的美观但影响了尿液流速及过料；对新技术的应用缺乏考察论证，一吸塔设置多孔板不成功；一分塔塔板安装前调整泡罩高度不尽合理，两次进行拆检；；一分加热器与预蒸馏塔之间的位差不够，造成预蒸馏塔内尿液不能全部入一分加热器，造成缩二脲超标等等。三是作风飘浮、基础不扎实、不牢固，业务素质不强、缺少发现问题和解决问题的能力。生产系统部分管理干部，平时不爱学习、不下功夫钻研业务，不注重出主意想办法，提高解决问题的能力，关键时刻冲不上去。在造气的降耗攻关过程中，对问题吃不透、看不准采取措施不得力，职能处室与车间步调不统一，工艺调整多次出现反复造成炉矿不稳、消耗上生。四是高素质的工程技术人员和管理干部匮乏、一线生产骨干年龄偏大。由于前几年公司生产经营困难、效益较差，员工的工资福利较低，一些有技术、懂管理、会管理的人才大量流失。企业人员虽然不少，但很大一部分是七十、八十年代的老工人，这部分人年龄大、学历低，接受新知识的意识差，而专业对口的学生和年轻人又不愿来公司，造成目前生产一线骨干青黄不接，出现了严重的断层。企业维第2页共13页持现状人员上已感到不能满足，如要加快...
