某有粘结预应力工程施工方案VIP免费

有粘结预应力工程施工方案本工程结构体系为框架一剪力墙结构。采用了部分预应力混凝土框架梁，跨度为23.00m。本工程预应力梁共计4根梁，采用后张有粘结预应力混凝土技术。根据设计要求，为确保工程施工质量，特确定本工程有粘结预应力分项工程方案如下：(一)、预应力专项施工工艺1.材料本工程预应力筋采用标准强度fptk=1860N/mm2，公称直径Φ=15.24，弹性模量Ey=1.95×105MPa的高强度低松驰钢绞线，均采用两端张拉，锚固体系采用HVM群锚体系，包括锚垫板、螺旋筋、锚环和夹片。锚具质量应符合国标GB50204—92有关规定的要求。2.设备的选用本工程均采用HVM15群锚体系，故张拉设备配套采用YCW—250型液压千斤顶及配套的高压油泵，油压精度1.5级，灌浆采用高压砂浆灌浆机。3.材料及设备复检(1).预应力钢绞线的检验对使用的预应力钢绞线质量审核包括：出厂质量证明书、见证取样检测。检验内容：A.出厂质量证明书或试验报告单。B.外观检查：逐盘（卷）检查。有粘结预应力钢绞线捻距应均匀，切断后不松散，其表面不得带有油污、锈斑或机械损伤，允许有轻微的浮锈。C.标牌检查：钢材品种、直径、强度级别、重量、出厂日期。D.抽取试样由有资质的单位作力学性能试验，3根1组。由于总重量小于60t，故只做1组。(2).预应力锚具的检验预应力锚具：根据（GB/T14370—93）中I类锚具的要求，采用HVM群锚体系。张拉端采用HVM15—7/8/9型锚具。对使用的锚具质量审核包括：出厂合格证、进行见证取样检测。检验内容：A.出厂质量证明书或试验报告单B.外观检查：抽取8套锚具，检查锚环、夹片外形尺寸及表面质量应全部符合产品标准，锚垫板外形尺寸应符合产品标准。C.因本工程属一般性结构，故锚具的静载锚固性能试验由厂家提供。(3).设备进场及标定验收本次施工的设备包括：250t液压千斤顶及相应油泵、灌浆机。检验及标定内容：A.提供有资质单位出具的标定报告B.千斤顶及油泵校验期限超过半年时，重新进行标定C.张拉时出现断筋、滑丝而又找不到原因时，重新进行标定D.千斤机严重漏油或修理后、油泵修理后，重新进行标定安装底模安装钢筋骨架、支一侧模安装卡子、埋管穿筋预应力筋复检预应力筋制作隐蔽验收记录压混凝土试块灌浆机具准备安装另一侧模浇筑混凝土养护张拉预应力筋孔道灌浆切筋封锚制混凝土试块拉动钢束锚具制作校验张拉机具E.油压表不归零或损坏、失灵，更换新表后，重新进行标定F.实测预应力筋的伸长值与计算值相差过大，重新进行标定(4).张拉配套设备及工具的准备手提式圆盘砂轮切割机、吊葫芦、钢尺、润滑油、顶紧套管、380V配电箱等。4.预应力工程施工工艺有粘结施工工艺流程如下所示：注：上述工艺流程中涂底纹表示的工序由土建单位完成。5.张拉控制力值的计算张拉控制应力σcon=0.7fptk=1302MPa，每束钢绞线张拉力为：109.4KN（7根一束），109.4KN（8根一束），109.4KN（9根一束）。张拉控制应力按上海市标准《后张预应力施工规程》（DGJ08—235—1999）第8.3.9条规定允许偏差为±5%。6.预应力工程施工方法(1).预应力筋的加工制作按设计长度用砂轮切割机断料，不得使用气割或电焊切割。下料的同时，对钢绞线进行外观检查，剔除有伤害的钢绞线。(2).预应力的预埋施工A.支架焊接、波纹管、有粘结钢绞线安装土建工种铺放普通钢筋的上筋并预埋管线，预应力工种埋波纹管、穿预应力筋、锚垫板、螺旋筋等，再扎腰筋、吊筋，当预应力筋穿入锚垫板后，应将锚垫板固定在边模板上，使锚垫板紧靠边模板，防止其倾斜以至浇注混凝土时漏浆而无法进行张拉操作。调整预应力筋的定位标高，其允许误差为水平±10mm和垂直±5mm，孔道支架焊在钢箍上，支架间距应符合设计要求（一般为600~1000mm）。梁若要起拱，则孔道随梁起拱。有粘结预应力筋穿入波纹管后，与波纹管一起安装就位。为保证张拉顺利，预应力筋在靠近边模板处必须具有不小于300mm长的平直段（即预应力筋与锚垫板垂直）并绑扎固定；支架焊接好后，将波纹管一节一节地套入相应的位置（同时在孔道内穿入一根粗铁丝），然后将其理顺，使之平顺、流畅、过渡自然，最后用扎丝绑扎于支架上。如怀疑波纹管有破损的可能时，应及时检查。如确实已破，应...