第1页共25页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共25页目录：第一部分加工中心调试流程第二部分编程第三部分刀具第四部分机床调整和故障排除第一部分：加工中心调试流程：一、工装安装:目的是工装与机床各轴导轨平行1、检查工装各定位销、定位块螺钉是否上紧2、将工装安装到机床托盘上，略微上紧6颗以上紧固螺钉3、将磁性表座和百分表吸附在机床主轴上，先检查工装定位块是否等高，如果不等要视情况磨定位块或垫铜皮、塞尺4、打表检查工装定位销联线是否与机床轴线平行，如果不平行则要视情况旋转机床B轴或敲动工装直到平行，记下B轴角度5、上紧工装各紧固螺钉6、测量定位销机械坐标：目的测量完毕后，工装的定位块、定位销在机床内任意角度时的X、Y、Z、B机械坐标均应可通过相应的计算得出依据是已知的机床回转中心、工作台表面的机械坐标，机床各轴的行程也是已知的。回转中心机械坐标工作台表面机械坐标XZYHELLER250000马扎克8800-650.-1150.-1200.（1）如定位销与机床Z轴垂直，则通过使用寻边器或者转动百分表测量定位销外圆的方法，测量出定位销中心的机械坐标（2）如定位销与机床Z轴平行，则通过使用同一状态不变的磁性表座和百分表测量0度和180度定位销Z轴最高点机械坐标Z1和Z2，（Z1-Z2）/2=定位销到回转中心Z方向的距离；同样方法测量90度和270度定位销，可得另一方向定位销到回转中心距离。测量完毕后，定位销各轴机械坐标=机床回转中心机械坐标+定位销到回转中心距离第2页共25页第1页共25页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共25页7、测量定位块机械坐标（1）如定位块与机床Z轴垂直，则通过使用同一状态不变的磁性表座和百分表测量0度和180度定位块Z轴机械坐标Z1和Z2，（Z1-Z2）/2=定位块到回转中心Z方向的距离；如果不方便测量两个角度下的Z值，也可在一个角度下，通过已知长度的刀具或量棒来计算定位块机械坐标=机床机械坐标-刀具长度-定位块与刀具间隙（2）如定位块与机床Z轴平行，则测量定位块Y1和托盘表面Y2，定位块Y轴机械坐标=托盘表面机械坐标Y+（Y1-Y2）8、测量完毕后，工装的定位块、定位销在机床内任意角度时的X、Y、Z、B机械坐标均应可通过相应的计算得出9、第3页共25页第2页共25页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共25页二、编制程序1、按照工艺卡，编制加工程序。各工件坐标系原点尽量保持与工艺一致，方便后续检查和修改2、程序框架（1）定义工件坐标系原点如FANUC系统定义G54工件坐标系的X、Y、Z轴原点各为-100.#5221=-100.#5222=-200.#5223=-300.西门子系统$P_UIFR[1]=CTRANS(X,-100,Y,-200,Z,-300,B,0)（2）机床远离工件避免撞刀，返回换刀点。如G0G90G53Z0.远离工件，退至机床坐标系Z轴=0位置（西门子系统为SUPAG0Z860)G0G91G30X0Y0Z0返回换刀点为什么用G91固定搭配（3）调用工件坐标系G54（4）换刀发那科系统T1M6将T1刀具更换到主轴上西门子系统CS_TOOL("T1")（5）使用固定循环加工具体内容M3S1000主轴正转，转速设定为1000转/分钟M8开启冷却液G0G90X0.Y0.主轴快速移动到G54坐标系X=0Y=0位置G0G43H1Z100.调用T1刀具的刀长，快速移动到G54坐标系Z=100.位置G98G81R10.Z-20.F100快速移动到G54坐标系Z=10.位置，开始工进，进给速度100毫米第4页共25页第3页共25页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共25页/分钟，工进至G54坐标系Z=-20.位置，快速退回至G54坐标系Z=100.西门子系统为CYCLE81(100,0,10,-20)（6）机床远离工件避免撞刀，返回换刀点G0G90G53Z0.远离工件，退至机床坐标系Z轴=0位置G0G91G30X0Y0Z0返回换刀点（7）重复第（3）点继续加工下一内容，直至完成工艺要求内容（8）机床远离工件避免撞刀，返回换刀点（9）程序结束3、检查程序无错误后，传入机床数控系统内三、调试1、按要求装入刀具，输入刀具数据2、空运转程序，检查程序是否有误，机床动作是否正确，刀具、工装是否有干涉3、装夹废品工件进行试加工四、检验1、使用通用或专用量检具，手工检测工件的形位公差是否符合工艺要求2、使用三坐标机，...
