烟囱防腐工程施工方案施工单位：授权委托代理人：单位地址：日期：设计方案（防腐材料采用天津电能科技材料有限公司：泡沫玻璃砖）施工组织设计1.0工程名称1.1交通运输1.2脱硫工程概况：目前机组脱硫拟采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺进行烟气脱硫改造，不设GGH，脱硫设计煤种硫份为2.1%。脱硫后的烟气为饱和湿烟气，烟温低、湿度大、自拔力小。脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等，烟气等级为强腐蚀性。烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀，影响结构耐久性。依据国际工业烟囱协会（CICIND）的设计标准：燃煤电厂脱硫烟囱应按强腐蚀烟气等级来设计。本工程烟囱为传统的单筒式锥形钢筋混凝土烟囱，为适用脱硫湿烟气的使用条件，必须对其内壁进行防腐处理。防腐涂层必须满足脱硫系统运行或因检修及事故工况脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。1.3环境条件水文气象1.4烟囱运行条件下烟气参数如果没有另外指出，所有数据为BMCR工况1025t/h)FGD设计工况下的数据1.烟气数据(未投脱硫设备时)－烟气量（湿态）Nm3/h1269794－烟气量Nm3/h1225216－最小烟温℃120－设计烟温℃140－最大烟温（正常运行）℃170－最大烟温（事故状态）℃210－故障时间分钟20－FGD旁路运行烟温℃160上述温度条件不取决于负荷2.FGD入口处烟气组成·N2vol-%,干78.8·CO2vol-%,干15.27·H2Ovol-%,湿3.51·O2vol-%,干5.68·SO2vol-%,干0.1643.FGD入口处污染物浓度（6％O2，标态，干态）·SO2mg/Nm3，干态4600·SO3mg/Nm3，干态50·HClmg/Nm3，干态30·HFmg/Nm3，干态10·最大灰尘mg/Nm3，干态200·Noxmg/Nm3，干态-·NH3mg/Nm3，干态-4.一般数据（FGD投运后）投运FGD压损（含尘运行）Pa2000－Ca/S比mol/mol1.03－SO2去除率%95－旁路烟道衬里长时间耐温℃170－烟囱前烟温℃46－每年可利用率％955.投运FGD后污染物浓度（在6％O2，标准状况，干态下）（净烟气）·Sox和SO2mg/Nm3,干态230·SO3mg/Nm3,干态30·HClmg/Nm3,干态1·HFmg/Nm3,干态0.5·灰尘mg/Nm3,干态50·Noxmg/Nm3,干态-·NH3mg/Nm3,干态-·时间及横断面液滴平均浓度mg/Nm3,干态75·最小液滴尺寸（标明液滴测量方法）μm301.5编制依据：1.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》（DL/T693—1999）。2.《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料》（DL/T901—2004）3.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224－954.《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》（DL/T5210.1-2005）5.《建筑工程施工质量验收定统一标准》（GB50300-2001）6.《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DL5022-93）7.《烟囱设计规范》（GB50051-2002）8.《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91）9.《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50224-95）10.《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046）11.《电力建设安全施工管理规定》12.《火电机组达标投产考核标准》(2001年版本)13.施工图纸。1.6烟囱防腐技术规范书的逐条响应1.6.1保证本工程烟囱内衬防腐生产与现场施工符合国家及地方的安全和环保法规要求。1.6.2配备的施工队伍，具备210m高烟囱内衬防腐相应的建筑施工企业资质要求。1.6.3保证提供和采取可行的措施保证在现场施工过程中不对现场造成污染。1.6.4承诺遵守招标方签订的进度计划，并在得到进入现场的通知后5天内，在现场开始实质性工作。1.6.5保证保持工作现场的清洁，不使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具。1.6.6采取有效的措施避免其工作现场出现安全隐患和事故，并对出现的这类安全责任负责，并且承担全部损失的赔偿责任。1.6.7施工人员衣着应一致、整洁，进入现场必须佩带胸牌。施工人员必须是经过培训的熟练工人。1.6.8提供关于本工程的质量管理体系、质量检查体系，并于技术协议签订后7日内提出《质量控制计划》和《质量检验计划》。1.6.9充分考虑目前烟囱的情况，按烟囱防腐材料对基体表面的处理要求，进行基体表面处理。施工前应对烟囱内表面进行全面的检查。1.6.10在技术协议签订后15日内提供施工组织方案（包括：编制依据、施工方法和特...
