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环境与资源管理服务项目建议书客户：全创科技有限公司时间：2011年12月湖南万容科技股份有限公司1、概述：1.1全创科技线路板有限公司位于湘潭市九华区；1.2生产工艺过程与废水来源全创科技有限公司主要生产多层板,在生产过程中每天要排放一定量的生产废水。其废水主要产生于PC板之湿式制程，如：内层刷磨、内层显影、内层蚀刻、内层去膜、电镀、化学EDTA等工序。各湿式制程单元药液采用多种化学原料，在生产过程中排出各类老化的高浓度废弃槽液及低浓度清洗废水。线路板生产废水成分复杂，并且浓度差距大，废水中主要含Cu2+、Ni2+、COD、酸、碱、EDTA络合离子等污染成份。1.3目前全创公司生产工艺过程产生的废水分为两种：低浓度废水：这类废水主要有EDTA络合铜废水，有机废水，显影去膜废水，综合废水，这类废水主要含Cu2+、Ni2+、COD、酸碱以及悬浮物等。目前采取的一些处理方法为铁置换破络处理，活性微生物COD去除，氢氧化方式去除铜离子，砂滤方式去除SS，酸碱中和方式调节PH值.高浓度废液：这类废液除了含有机物，SS外，最主要的是铜浓度含量很高，目前这类废液主要的处理方式为委外处理。主要废液为：棕化废液、微蚀废液、化铜废液、蚀刻废液、高锰酸钾废液、硝酸废液、蓬松剂废液以及其他废液。其铜参考含量为：废液类别棕化微蚀化铜蚀刻高锰酸钾硝酸膨松剂含量15～502.5～151.5～150.5～300.1～212～500.1～2g/L2、技术方案2.1．低浓度废水：对部分旧设备进行更换和维护，按目前工艺流程和参数进行运营。2.2．高浓度废液：基于本公司拥有成熟的高浓度含铜废液电解提取技术，以及成熟的运营管理模式，为了达到降低运营和处理成本，有效回收资源，减少对环境的污染和破坏、同时使业主获得最大利益的目的,建议将全创公司的微蚀废液，硝酸废液，酸性废液，棕化废液，化铜废液进行铜提取预处理，使处理后废液达到进入废水站进行处理的基本要求，从而在废水站中统一进行处理。高浓度废液预处理流程如下示意：棕化废液平板电解三维电解EDTA络合废水调节池将铜浓度15～50g/L的棕化废液经过平板电解提铜之后将废液浓度降至1～5g/L然后进行三维电解提铜，将废液的浓度降至100ppm以下。最终进入EDTA络合废水调节池。微蚀废液旋转阴极电解三维电解高浓度酸性废液将铜度2.5～15g/L的微蚀废液经过旋转阴极电解提铜之后将废液浓度降至1g/L然后进行三维电解提铜，将废液的浓度降至100ppm以下。最终进入高浓度酸性废液收集池。酸性废液萃取电解三维电解高浓度酸性废液将铜度0.5～30g/L的酸性废液经过萃取电解提铜之后将废液浓度降至1g/L然后进行三维电解提铜，将废液的浓度降至100ppm以下。最终进入高浓度酸性废液收集池。硝酸废液旋转阴极电解三维电解EDTA络合废水调节池将铜度12～50g/L的酸性废液经过旋转阴极电解提铜之后将废液浓度降至1g/L然后进行三维电解提铜，将废液的浓度降至100ppm以下。最终进入EDTA络合废水调节池。化铜废液旋转阴极电解三维电解EDTA络合废水调节池将铜度1.5～15g/L的酸性废液经过旋转阴极电解提铜之后将废液浓度降至1g/L然后进行三维电解提铜，将废液的浓度降至100ppm以下。最终进入EDTA络合废水调节池。高锰酸钾废液委外处理（暂定）膨松剂废液委外处理（暂定）2.3．技术简介旋转阴极电解技术反应器内桶为阳极，外桶子为阴极，通过电极带动外桶旋转，内部液体形成定向流动。将含铜浓度5g/L～50g/L废液采用直接电解沉积，获得纯度大于99.5%的电解铜板，处理后废液的浓度降至0.5g/L以下。废气经处理后达标排放，无异味。平板电解技术废液在平板电极所形成的电场作用下，Cu2+在阴极极板上放电产生单质铜，铜板纯度大于99%，废液中铜离子浓度降低，阳极平板放电后有少量气体产生，经处理后排放。进液铜浓度为15g/L～50g/L，处理后废液的浓度降至5g/L以下。三维电解技术废液在电极所形成的电场作用下，Cu2+在阴极（铜网）上放电形成铜沉积，沉积铜纯度大于99.5%，废液中铜离子浓度降低，阳极平板放电后有少量气体产生，经处理后排放。进液铜浓度为1g/L～5g/L，处理后废液的浓度降至100PPM以下。电解后有少量气体产生，经处理后排放。萃取电解技术用萃取剂（AB油）...