顶管专项施工方案一、工程概况本工程从苏虞张至虎金路，顶管工程总长约993米按照施工组织设计要求，顶管工程中有8个工作井、9个接收井，平均深度在7.5米左右。组织设计规定采用倒挂井开挖的施工方案，工作井内径6.6米，接收井内径4米。管材利用d800钢筋砼“F”型管。二、工程施工准备工作1.施工现场情况根据图纸，组织公司施工技术人员至施工现场进行实地踏勘。2.施工测量及准备工作根据甲方的交桩记录及有关本工程的测绘资料，检查施工现场的控制桩，导线点，水准点是否正确、松动等，并及时做好攀线桩等保护措施，若发现问题及时汇报。测放临时水准点时，闭合偏差必须≤±12L1/2mm,达到精度要求，并报请监理复核通过后方可采用。2.1测量的方法（1）通视条件下的测量1.1.1使用交汇法引工作井及接收井预留洞口中心至各自的井壁。置经纬仪至A点，后视B点，作BA直线的延长线，并在工作井后部定出一点C。保证C、A、B在一条轴线上，置经纬仪在C点上，后视A点，在工作井井壁上定出一点A，，置激光经纬仪基座于井下D点，并抄平固定激光经纬仪架，置经纬仪于A点，后视B点，在激光经纬仪器架上定出D点，D点同A，，A，B点在竖直方向上成一直线，安装激光经纬仪于仪器架上，对中D点，后视A，点，依设计轴线打好角度，既可定出轴线。（2）.不通视条件下的测量引出A、B两点后可根据导线法以及平移法定出C、D、A，，其工作井接收井余步骤同通视条件下测量定位。3.工程材料试验工程试验是一个重要的保证工程质量的环节，必须引起足够的重视。必须对进入施工现场的各种材料进行检测、复试，以确定其是否符合工程的要求。进入工地的材料具有完整的质量证明，即质保单，对没有质保单的材料坚决清理出场。原材料经复试合格后才能使用。三.主要施工机械配备表序号材料名称单位数量备注1泥水平衡顶管机D800台22液压泵站台43300吨主顶油缸台44激光经纬仪台45自动安平水准仪台46空气压缩机台27自制3~5吨龙门吊台28排污泵φ100~φ65套89注浆机、膨润土搅拌系统套410深井降水/井点降水设备各套511泥水管米500四、主要施工方案1、机头选型本工程由于一次顶进长度D800200米，为确保工程质量万无一失，保证对工程安全、进度，我公司根据以住施工经验，决定采用中国扬州广鑫自动设备制造有限公司：NPD-A800泥水平衡顶管机。刀盘由设在主轴左右两侧的电动机驱动。电动机是通过行星减速器带动小齿轮，然后再带动设在中心的大齿轮。大齿轮与主轴及轧辊联接成一体。主轴的左端安装有刀盘。这样，只要刀盘驱动电机转动，刀盘也就转动，同时轧辊也转动。在顶进机工作时，刀盘在一边旋转切削土砂的同时还一边作偏心运动把石块轧碎。被轧碎的石块只有比泥土仓内与泥水仓联接的间隙小才能进入掘进机的泥水仓，然后从排泥管中被排出。另外，由于刀盘运动过程中，泥土仓和泥水仓中的间隙也不断地由最小变到最大这样循环变化着，因此，它除了有轧碎小块石头的功能以外还始终能保证进水泵的泥水能通过此间隙到达泥土仓中，从而保证了顶进机不仅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。一般情况下，刀盘每分钟旋转4～5转，每当刀盘旋转一圈时，偏心的轧碎动作达20～23次。由于本机有以上这些特殊的构造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的顶进机中最大的。2、本顶管机的优点A、顶管机、主千斤顶、泥水循环系统和泥水分离装置成套化。B、带锥形破碎机的条幅刀盘，一轴强度196Mpa（2000kg/cm2）破碎能力强。C、该机能适用各种土壤条件，施工精度高，施工后的地面沉降小。D、使用安装在轨道上的主顶油缸，施工速度快，正常情况下，每分钟顶进在50~100mm之间。可作长距离顶进。E、该机采用先进的仪表使操作方便直观：由一人在地面遥控操纵即可。F、本机测量纠偏系统先进：一是仰俯倾斜仪，可根据操纵台上显示仪的数值判断，如果是正值表示机头往上，如果是负值表示机头往下；二是安装在壳体上测量靶，把固定在基坑内的激光束打在壳体上测量靶上，可判断顶管机在顶进中是否偏离顶进线路，G、可在控制台上进行电视监测及方向控制，精度高。带有ISEKI专利的RSG(纠偏动作点)双光靶方向控制系统，有经验的操作人员可以将方向误差控制...
