目录一、工程概况┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅2二、场地地理位置及工程地质条件┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅2三、编制依据及相关规范标准┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3四、地基承载力检算┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅4五、油罐基础施工方案┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅4六、试验检测频率┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅9七、人员、主要机具、进度计划安排┅┅┅┅┅┅┅┅┅10八、安全文明施工措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅10油罐基础专项施工方案一、工程概况601仓库技改工程有8个新建储油罐(见平面布置图),每个油罐容量3000立方米,是本项技改工程的最关键分项工程。油罐基础是钢筋混凝土环型结构,基础设计埋深2.6~3.1ｍ,基底持力层设计要求为稍密卵石层,地基承载力特征值为300KPa,。其中下部扩大基础1.2ｍ宽,0.6ｍ高,采用C30砼浇筑,,环壁型基础2.0~2.5ｍ高,0.4ｍ宽(即壁厚),采用C30抗渗砼浇筑,抗渗等级为S8。钢筋混凝土环型基础施工完成后,环基中部要求采用砂石土换填夯实,夯实后的地基承载力特征值应不小于200KPa,密实度不小于94%,在换填层上部设置有100厚的隔油防水层、200厚的砂垫层和100厚的沥青砂,这样罐底就设置在柔性沥青砂上,以保证罐底在反复装卸油时不被硬性损伤。二、场地地理位置及工程地质条件1、地理位置:本工程位于重庆市大渡口区伏牛溪601油库院内,原有公路可直达施工现场,交通比较便利,新建8个油罐区域是原601库危化品仓库,现已拆迁完毕,场地比较开阔,施工条件优越。2、罐区(仅油罐)地层岩性状况:根据地勘钻探资料,本区域地层主要由素填土层、残坡积粉质粘土、冲积卵石土及卵石层组成,卵石层又分为松散卵石、稍密卵石和中密卵石层,而油罐基础要求设置在稍密卵石层上。该区域素填土和粉质粘土层是东边薄西边厚,即7#、8#油罐处较薄,大约0.5~1.0m,1#~3#油罐处最厚,有1.0~3.5m,卵石土及松散卵石层分别有1.0~2.0m。这样看来,1~3#基坑大约要挖3.5~4.0m深,就要发生超深换填。3、场区地形是东高西低,原有排水系统施工期间可用,罐体施工完成后按设计排水系统施工排水沟。三、编制依据及相关规范标准1、601仓库技改工程设计施工图：建施－04；结施－23。2、重庆轻工化工有限公司601库技改项目岩土工程勘察报告。3、施工场地及施工条件。4、本单位类似工程施工经验。5、现行国家有关规范、标准和规程和建筑施工手册：《工程测量规范》GB50026-93；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2002；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001；《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003四、地基承载力检算1、砼基础自身重量计算:8.768*2*3.14(1.2*0.6+0.4*2.5)*2.5吨/每立方=237吨2、罐体自身重量计算:按100吨计3、油罐容量:按试压时装水计算,即3000立方水为3000吨总计重量为237+100+3000=3337吨4、罐体基础受力面积计算:9.368*9.368*3.14=275.56㎡5、地基承载力计算:3337*1000*9.8/275.56=118677Pa≈119KPa＜200KPa满足设计五、油罐基础施工方案1、油罐基础施工工艺流程施工放样基坑开挖人工检底(超深换填)触探试验(压实度检测)垫层施工扩大基础施工基础施工基坑回填夯实隔油防水层施工集油槽施工砂垫层铺设沥青砂铺筑2、基坑开挖顺序安排根据地勘资料,场地7#~8#油罐一端表层粉质粘土较薄,基坑相对较浅,比较容易开挖,为能使罐体早日开始施工,决定先从8#基坑开始挖,逐渐向1#基坑推进,依次逐个挖完。3、基础定位放线基坑开挖前,要根据油罐中心坐标采用全站仪定位放样,放样结果经监理工程师验收并签字确认,然后根据开挖半径用钢尺及白灰洒出开挖边线,开挖边线要考虑到施工工作面和放坡系数，并在开挖边线外打护桩以便开挖时和以后各工序施工中校核。开挖边线确定好后,即可依据开挖边线进行基坑开挖。4、基坑开挖油罐基坑由于体量大,拟采用挖掘机配合人工进行开挖,如果基坑深度不超过3.0...
