钢丝装铠机安全操作规程1．工作时，工作人员必须穿戴好防护用品。袖口衣角要扎紧，不得飘拂，以免卷入设备造成事故。2．设备开动前，必须对设备进行检查：(1)所有的安全防护和信号装置是否好用，自动抱闸是否灵敏可靠；(2)各转动部位有否障碍物，转动部位的紧固件是否拧紧上牢；(3)启动设备前，先给信号通知两侧人员注意，在确认安全的情况下，先将转速控制器调至较低级，然后才准许启动设备，以免设备启动过猛而造成事故。3．上好钢带后，一定要把螺钉拧紧，同时，要检查弹簧销是否落入槽内。4．固定钢丝盘的螺旋装置必须完整好用。上了钢丝盘后，一定要检查固定钢丝盘的螺旋装置与凸轮卡销是否上好卡牢。5．机器运转时，严禁对设备进行润滑、检修和擦拭，并尽量不要到装丝台上去。6．工作地面严禁有非生产用品与其它废物，并不准有积水与油污，以免跌倒造成事故。工作区域严禁闲杂人员逗留。7．上钢丝盘时，绞笼抱闸必须刹紧，以免绞笼因重力不平衡而旋转，造成事故。8．机器运转时，操作人员不要靠在机器和安全防护装置上，并禁止从设备上传递任何东西。9．操作者应统常检查所用的起重设备的钢丝绳有否毛刺和断线，绳扣是否上牢，限位开关是否灵敏可靠，运转部位是否灵活。开车过程中，严禁将钢丝盘悬挂在空中，并禁止任何人从下面通过与逗留。10．操纵起重设备时，注意力要集中，2个人配合上钢丝盘时，操作者要听从装盘者的指挥。11．当悬臂吊的吊钩降落时，吊钩上一定要配重物，以免因吊钩的重量轻，钢丝绳退不出来而造成钢丝绳在滚筒上乱绕。12．清理蜡管和沥青槽时，要注意做好防火工作。13．要及时清除飘落在设备与地面上的麻毛，谨防引起火灾。14．电气设备，不得被碰击和污染，操纵台必须保持清桔。电器装置发生故障时，不允许自己动手修理，应找电工进行检修。15．中途停电和操作者离开机台时，必须立即将总电源关闭，同时将启动器旋至零位。——摘自《机械工人安全技术操作规程》
