《安全管理》之冶金行业安全生产基础常识 VIP专享VIP免费

冶金行业安全生产基础常识一、安全生产总则“安全第一、预防为主、综合治理”，配合公司各项安全生产要求，本着“不安全不生产，先安全后生产”的原则，强化从业人员的安全防护意识，提高全员安全生产基本技能，提升安全生产的管理能力和水平。二、安全管理1、安全因素：人和物是两个基本的安全管理对象，只有物的不安全状态和人的不安全行为发生作用时，才会发生生产事故。人的不安全行为是安全事故的内因条件，是安全管理最大确定因素；物的不安全状态是安全事故的外因条件；“安全第一、预防为主、综合治理”是国家的安全生产方针；“安全生产、人人有责”是企业安全生产的指导思想。事故预防是安全生产管理的出发点，也是安全生产管理的归宿点；“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害”是企业员工应遵循的日常行为准则。2、管理原则综合管理原则：齐抓共管、建立良好的作业环境和作业条件、贯彻安全生产责任制、安全责任重在落实。主管原则：谁主管谁负责、谁审批谁负责、谁操作谁负责。否决权原则：施工、生产否决（不安全不生产、不安全不施工）。从严原则：要有严谨的工作态度、要有严格的管理、要严格按科学做事。3、安全事故按对象分为：人身伤害事故、物体损坏事故、火灾事故、特种设备危害事故。按性质分为：物体打击、高空坠落、起重伤害、触电伤害、火灾烧伤、车辆伤害等。安全事故本着“四不放过”原则：事故原因未查清不放过，事故责任人未受到处理不放过，事故责任人及周围群众未受到教育不放过，制定的安全措施未落实不放过。三、现场管理1、作业人员检查：所有岗位员工必须经公司三级安全教育培训考核后方可上岗作业：特种作业人员必须持有特种作业资格证方可上岗。2、劳保用品：正确使用和穿戴劳动防护用品，并保证其安全有效。3、设备运行检查：查隐患、查重点、查保养、查维护，并及时落实处理。4、安全设施检查：各安全通道、扶梯、护栏、护罩、灭火器、安全警示标志等完好有效。5、工作现场检查：1）员工有无违规违纪，违反劳动纪律的不安全行为；2）对作业环境的安全状况进行安全确认，做好预防措施；3）作业前对作业人员进行安全教育并记录归档，未经安全教育不准上岗作业；4）落实“互联互保制度”，发扬团结互助协作精神，制止冒险蛮干、偷懒图快、注意力不急中等不安全行为；5）作业人员不能凭经验作业，也不能因盲目无知而存在侥幸心理，防止乱开玩笑等不安全行为和不安全思想造成可避免的各种伤害；6）作业结束后，清理作业现场，做到“工完、料清、场地净”，物品堆放整齐划一，做好文明生产工作，保持良好的生产环境和生产秩序。四、安全生产行为规范1、必须自觉遵守厂规厂纪；2、必须正确佩戴和使用劳保用品；3、必须经安全教育培训合格后上岗；4、必须了解本岗位的危险、危害因素；5、必须严格遵守危险作业的安全要求；6、严禁擅自移动或损坏安全设施和安全标志；7、严禁班中、班前饮酒；8、严禁在工作时间嬉戏打闹；9、严禁触摸、操作与本岗位无关的设备设施；10、严禁在禁火区域吸烟、动火；五、炉前作业要求1、严格执行岗位安全操作规程，杜绝“三违”现象（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）；2、开机前对设备运行情况、炉衬、炉龄变化等情况进行安全确认，及时消除存在的安全隐患，切实做到不安全不生产；3、操作中对原料进行混搭并分类辨别，易燃易爆物品及时挑出，并及时消除炉内长料现象，保持低温熔炼；4、炉前地沟要保持干燥、严禁有积水，对设备出现漏水情况及时处理，做到“滴水不开机”；5、出钢时、处钢口对准大包，倾倒不准过快，防止钢水溅出，炉体前倾角不能过大，防止炉体倾翻事故；6、控制好熔炼时间和炉内温度，未出钢前严禁炉内起高温，谨防穿炉事故发生；7、精心操作，每天召开班前会，并认真做好各项生产记录、设备运行记录，为安全生产创造良好条件；8、设备检修时当班负责人必须在确认所有作业人员安全撤离后方可进行检修；六、打炉筑包工段要求1、严格执行岗位安全操作规程；2、打炉作业时，与运行之中的炉子之间做好隔离措施，并由专人负责看护，防止钢水、钢渣喷溅伤人；3、拆炉作业时，要分...