碳块组装安全操作规程1、作业前正确穿戴劳动保护用品，特别是防尘口罩、耳塞、防砸皮鞋。2、组装前，确保现场布置安全规范，应保证各风管接头连接牢固。3、炒糊料、加热应配专人负责，糊料温度加热至80℃以上。使用度达标的糊料、炭块应注意烫伤。4、扎炭块沟槽进行底垫糊和侧部糊料时，先用氧乙炔割柜对炭块固面进行预加热。氧气瓶和乙炔瓶之间保持5米，与明火距离不小于5米。现场应备有灭火器。5、电解行车工吊运物料时应设专人指挥，提醒作业人员避让。吊或倒运炭块作业，每次吊运不得超过2块，作业前应先检查钢绳，丝绳与炭块棱角接触位置，应采取有效防护措施，以防炭块及钢绳损伤。吊运摆放前，应使用垫木，垫平、垫稳。6、铺料作业时，应使用专用刮料板进行操作，严禁用手直接操作每层扎固完毕，应关闭风枪送风阀门，避免误伤。7、组装作业过程，操作者严禁单手操作风枪，注意扎制与铺料错位操作，以防手受到伤害。8、组装作业应设专人进行吊运，方钢吊运应使用专用吊具。吊运检查钢绳、吊具，无断丝、裂纹后，在方可进行吊运作业。9、组装炭块前，先进行翻碳块作业，使工作面朝上。作业时翻转应向两端套入200mm左右，碳块翻转方向严禁站人。10、方钢和炭块沟槽中心线应保证一致，同一炭块内两方钢水平方向上错位不大于5mm。11、未组装炭块堆码最高不超过5层，组装完毕后成品堆码最高不过4层。12、当班作业完成，应关闭氧乙炔阀门，熄灭火源、清理现场，做工完、料净、地清，物料分类摆放。
