乳化液泵站操作规程一、一般规定第1条未经专门培训，未持合格证的人员不准操作泵站。第2条按规定压力供液，不准随意更改。第3条各种液压、电气保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉，特殊情况，应制定措施报总工程师批准，但不允许长期无保护运行。第4条按规定配制乳化液，配比严格控制在3%～5%。第5条泵体和箱体应保持水平稳定，每次移动后要及时调整。第6条泵站司机有权拒绝违章指挥。二、启动前的检查第7条各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。第8条泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜。第9条各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各压力表是否齐全、完整、动作灵敏。第10条乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定，液面是否在液箱的2/3高度位置以上，润滑油是否达到规定位置。三、启动程序第11条确认无误后，把吸液腔空气放尽并出液，拧紧放气堵。第12条打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。第13条点动电机，观察电机转向与箭头所示方向是否一致，否则应将开关换向。第14条启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。第15条接到工作面开车信号后，要向工作面喊话：“开泵了！”，然后启动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。四、运转中的注意事项第16条运转过程中应注意以下事项：（1）各种仪表显示情况。（2）机器声音是否正常。（3）机器温度是否超限。（4）乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。（5）柱塞是否润滑，密封是否良好。（6）乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。第17条发现下列情况之一时，应立即停泵：（1）异声异味；（2）温度超过规定；（3）压力表指示不正常；（4）乳化液温度超过规定，浓度打不到规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动；（5）控制阀失效、失控；（6）过滤器损坏或被堵不能过滤；（7）供液管路破裂、脱开，大量泄液。
