输油管路安全技术操作规程(1)熟悉管路情况为了正确的使用管路,必须熟悉管路的结构、连接方式、坡度方向;管路的规格及质量、技术状况;阀门的位置及作用;地下管路分布位置等情况,还应绘制平面流程示意图,以指导操作
(2)加强对操作人员的技术培训定期对操作人员进行培训,尤其是对新上岗人员,使他们熟悉智路的情况和操作规程,提高他们的业务技术水平,增强安全意识
(3)正确操作建立必要的操作检查复核制度,实现作业程序标准化,按规程正确操作,这是预防事故的主要措施
(4)操作完毕,及时放空管路①防止因阀门渗漏使油料串混
②避免润滑油凝结在管内,影响输转
③保证管路安全
若管路中存油,当温度升高时,油料的膨胀大于管路金属的膨胀,使内压力升高,引起管路及法兰连接处等渗漏,闸阀开启困难,甚至胀裂管路
(5)检查与维护①管线
每月应对管线外表面至少进行一次较全面的检查,内容包括以下几方面
a.管线连接部位(如法兰、行扣、焊缝等)有无裂缝、渗漏
b.管线、管件的密封处(动、静)有无渗漏
c.管线支座及管线本身有无异常振动和变形
d.管线上各种仪器、仪表指示值是否正常
e.检查管线法兰连接处螺帽是否紧固,安装是否符合要求,螺栓垫片是否遗漏
f.检查管线有无脱漆锈蚀情况,发现脱漆处,应及时除锈涂漆
g.检查管线周围是否清洁,如有油迹、积水、杂草等易燃物,应及时清除,并分析管线周围油迹的来源,是否是由于管线渗漏引起
h.检查静电接地装置是否牢靠,有无锈蚀现象,接地电阻是否稳定,是否符合要求
i.检查管线法兰跨接电阻是否符合要求
阀门每月至少检查一次,主要内容如下
a.阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏
b.启闭状态是否正常
c.阀体有无损伤及渗漏等异常现象
d.将平日常开或常闭阀门(如罐前第一道阀门,排污阀等)转动1~2圈或做一次升降试验
e.对平日常开或常闭阀门阀杆等部位润滑
f.检查和调试电