净化岗位技术操作规程1.主要技术指标1.1操作指标项目温度℃压降Pa循环酸量m3/h酸浓％进气出气进酸出酸空塔～330～78～55～75～400～500～8一级洗涤塔～78～45～35～55～800～220～5二级洗涤塔～45～35～35～45～800～220～5电除雾器～35～35～7001.2净化后主要指标1.2.1电除雾的电压及电流1﹟电雾二次电压≥50KV二次电流≥50mA2﹟电雾二次电压≥40KV二次电流≥100mA1.2.2进电除雾器炉气温度31.2.3进转化器炉气含砷3；含氟3；酸雾32.工艺操作规程2.1压力：每小时记录一次，根据压差变化情况，及时查找漏气点并临时修复；2.2温度：每小时记录一次，根据各点变化情况，判断设备、工艺是否稳定；2.3底流软管泵调速：每小时记录一次，检查频率、电流和润滑状况等，根据变化情况及酸浸槽酸度，作出相应调整；2.4铜贵液酸度的控制：接收净化斜管底流矿浆量的大小，决定了铜贵液酸度的高低，由于铜贵液酸度的高低，直接决定了电铜萃取率的高低和酸浸铜的浸出率高低，所以，接收净化斜管底流矿浆量的大小的控制，是本岗位一项重要工艺操作项目；2.5循环槽液位及泵运行情况：每半小时巡检一次，发现异常立即做出相应的微调2.6经常观察加压水泵的电流、进文丘里、填料洗涤塔的水压情况，根据板式换热器入口压力、温度调节上水量，随时注意断水报警讯号，以防止突然断水或水压低落而造成烧毁设备事故2.7电雾压差：每小时记录一次，根据压差变化情况，判断漏气情况，并查找漏气点和修复；2.8电压、电流：每小时记录一次；2.9安全水封：检测液位，根据监测数据，判断电雾运行情况；2.10电雾（人孔）安全封：发现漏点，及使用专用橡胶板“吸堵”；2.11通过窥视镜观察除雾效果，发现问题及时向班长汇报；2.12注意电雾各绝缘箱内温度情况是否符合要求。2.13经常检查安全水封的水位情况，防止抽空。若水被抽走，应查明原因后立即加水（若没有及时查明原因则怎么办），对整流设备不允许空载（未按电除雾器）运行，整流机组所有瓷瓶每月要停电擦净一次。2.14注意电雾运行情况，若有异常及时处理。2.15每小时对本岗位设备、管道进行检查，防止漏酸、漏气。2.16特别注意空塔出口温度严格控制在范围之内（温度≦78℃），避免烧毁设备。2.17每班测定文丘里洗涤器循环槽的酸浓，根据冷却塔循环酸中酸浓及砷、氟等杂质的积累变化情况，控制副产稀酸排放量以维持循环酸浓度为5％～10％。2.18经常检查斜管沉降器出口稀酸是否澄清，如发现浑浊现象应立即检查。。2.18.1检查斜管沉降器内部，是否发生内溢现象。若因酸量过大造成内溢流，应及时调节斜管稀酸泵扬酸量；若酸量不大仍发生内溢流，则应考虑斜管内部集水支管的进水小孔有无堵塞现象，必要时应停车清理。2.18.2检查斜管沉降器底部排污是否正常，是否由于没有排出污泥造成器内局部堵塞使污泥返浑，如果是则应及时排走污泥。2.19时刻观察设备温度，包括气温、酸温、水温等，不能出现断酸、断水现象。2.20电尘运行不正常时，应加强对斜管沉降器循环槽排污。2.21随时检查各点温度、压力变化情况，注意维持在指标范围内。压力计失灵应及时处理，经常严格地检查设备和管道有无漏气漏水等现象，发现漏气应及时堵漏。各设备的压力波动太大及时汇报。2.22注意电除雾器运行情况，如遇跳闸应及时合上。如连续跳闸应通知电工检查，在升压和运行时要注意防止电除雾器各部有无放电现象，保持高电压、大电流、上视孔应透明。2.23调节稀酸板式换热器的循环水量，控制电除雾器进口炉气温度2.24调节第二循环系统酸管上的串酸阀，使稀酸串入空塔，以维持循环槽液位。2.25调节补充水加入量，维持循环槽的液位稳定。2.26每班对稀酸泵等传动设备润滑情况进行检查，黄油润滑每班加油一次，每小时对转动轴承温度进行一次检查。如温度过高应找出原因，排除故障或换用设备，通知机修工检查修理。3.系统开停车3.1开车前准备和检查3.1.1检查各设备、管道和阀门等是否完好，手孔、吸气孔等是否封好，各仪表是否齐全、准确、风压计是否对零位。3.1.2检查安全封水位是否正常。3.1.3由电工按要求仔细检查、调整高压整流机组，测量电除雾器供电系统的所有设备和电除雾器体的高压对地绝缘电...
