技术交底记录编FHEC—JL—JSC—JD—09—017工程名称交底日2021-12-30施工分项工程名称承台、地系梁技术交底交底提要桩检、开挖、测量、开挖、破桩、支模、钢筋加工、砼浇筑交底内容：一、施工1、桩检桩基检测完成合格后进展承台及地系梁的基坑开挖。2、基坑开挖灌注桩施工完成后采用机械加人工方式开挖基坑当机械开挖至基坑10~20cm后用人工开挖至设计基底开挖放坡1：0.5基坑长度方向要比承台设计长宽方向各加1m其中40cm设排水沟另60cm为支撑模板的作业空间严禁超挖回填另用潜水泵将基底水排出基坑以外墩台的桩基施工完成后并且同养护的桩基砼试压块到达设计强度的75以上即可开挖承台或地系梁基坑。承台基坑采用挖掘机开挖假设坑壁松散易坍塌应用适当的钢或木排架支护假设坑内有水应用大功率水泵连续抽水保持坑内无明显积水。对有水基底面应预留四周开挖排水沟与汇水井的位置每边放宽0.8～1.2m。在基坑顶面四周适当间隔设截水沟以防止地表水沿边坡流入基坑冲塌坑壁或浸泡基底。并根据地质情况设置木桩或钢桩等临时支护措施防止边坡坍塌。3、凿除桩头破桩头前应在桩体侧面用红油漆标注高程线以防桩头被多凿造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除上部采用空压机凿除下部留有10～20cm由人工进展凿除。凿处时应从桩基外侧往里侧依次凿处凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状。4.钢筋绑扎〔1〕接到检测的桩基检测后根据桩基检测的结果合格后承台或地系梁基坑开挖至设计基底高程经监理检验合格后立即浇筑根底垫层砼。测量承台或地系梁位置用墨线谈出承台或地系梁模板线钢筋绑扎应在垫层砼到达设计强度75后进展在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台或地下梁钢筋集中加工现场进展绑扎在承台底、铺设12钢筋焊接成的钢筋网底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接结实焊接〔螺纹28、25〕采用双面搭接焊钢筋焊接接头长度为32cm；其中Φ12钢筋环抱承台钢筋骨架。在地系梁由Φ20和Φ10钢筋绑扎成钢筋骨架其中Φ20钢筋深化桩基与桩基钢筋焊接。焊缝饱满无掉渣、起皮现象。〔2〕桩基钢筋应伸入承台内和承台钢筋一起绑扎浇筑到承台顶部。浇筑混凝土前应预埋墩身钢筋方可浇筑加台混凝土。〔3〕根据泉口骆特大桥空心墩墩身钢筋布置图将Ф28和Ф20专用钢筋在承台内钢筋接通深化承台120cm并保证尺寸准确。其中对地系梁中预留出的桩基钢筋长度满足一定长度不少于15cm保证与后道墩柱钢筋相焊接。〔4〕绑扎好钢筋后检验无误后报监理工程师检验签认。检测合格后进入下道工序。5.模板及支架钢筋检验合格后开场支模。承台模板采用大块定型组合钢模吊机配合安装。模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进展并保证承台和地系梁钢筋保护层厚度。采用绷线法调直吊垂球法控制其垂直度。模板与模板之间用18mm的螺栓双螺帽上紧模板外侧采用三道20a型工字钢将四周抱紧以保证模板不发生变形采用工字钢可不设拉筋在工地采用拼装成整块大模板吊装立模即可加快支模也节约拉筋钢材。组合模板主要尺寸为1200×2500、1000×1500面板厚度6mm反面纵横肋间距为300×500的10槽钢模板对接处法兰采用10角钢螺孔间距为25mm。地系梁采用定制模板模板安装后检验无误后报监理工程师检验签认。隔离剂采用新机油不得使用废机油。6.灌注混凝土混凝土采用集中拌合自动计量罐车运输吊车配合料斗浇注混凝土施工插入式振捣器振捣。〔1〕在炎热气候条件下混凝土入模时的温度不宜超过30℃。应防止模板和新浇混凝土受光直射以及附近的部分气温不超过40℃。以尽可能安排在晚上浇筑而避开炎热的白天也不易在早上浇筑以免气温升到时加剧混凝土温升。宜将混凝土原材料进展遮盖防止日光暴晒并用冷却水搅拌混凝土或采用冷却骨料、拌制时加冰霄等降低入仓温度或在混凝土内埋设冷却水。〔2〕当昼平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时应按冬季施工处理混凝土的入模温度不应低于5℃。〔3〕混凝土分层浇筑分层厚度控制在30～45cm。振捣采用插入式振动器振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2...
