工程名称交底部位工程编日交底内容：钢筋手工电弧焊本技术交底适用于工业与民用建筑的钢筋及埋件手工电弧焊。1．材料要求〔1〕钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试单。进口钢筋还应有化学复试单其化学成分应满足焊接要求并应有可焊性试验。预埋件的锚爪应用I、Ⅱ级钢筋。钢筋应无老锈和油污。〔2〕钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。〔3〕焊条：焊条的牌应符合设计规定。如设计无规定时应符合表2－49的要求。焊条质量应符合以下要求。1〕药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷并不得有肉眼看得出的偏心度。2〕焊接过程中电弧应燃烧稳定药皮熔化均匀无成块脱落现象。3〕焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。4〕焊条必须有出厂合格证。2．主要机具弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢丝刷、锉、榔头、钢字码等。钢筋电弧焊使用的焊条牌表2－49项次钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊1Ⅰ级E4303E4303E43032Ⅱ级E4303E4303E50033Ⅲ级E5003E5003E50034Ⅰ、Ⅱ级与钢板焊接E43033．作业条件〔1〕焊工必须持有考试合格证。〔2〕帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。〔3〕电源应符合要求。〔4〕作业场地要有平安防护设施、防火和必要的通风措施防止发生烧伤、触电、中及火灾等事故。4．操作工艺工艺流程：检查设备→选择焊接参数→试焊、做模拟试体→送试→→确定焊接参数→施焊→质量检验〔1〕检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好防止因起弧而烧伤钢筋。〔2〕选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流保证焊缝与钢筋熔合良好。〔3〕试焊、做模拟试体。在每批钢筋正式焊接前应焊接3个模拟试体做拉力试验经试验合格后方可按确定的焊接参数成批消费。工程名称交底部位工程编日〔4〕施焊操作：1〕引弧：带有垫板或帮条的接头引弧应在钢板或帮条上进展。无钢筋板或无帮条的接头引弧应在形成焊缝的部位防止烧伤主筋。2〕定位：焊接时应先焊定位点再施焊。3〕运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。4〕收弧：收弧时应将熔池填满。拉灭电弧时注意不要在工作外表造成电弧擦伤。5〕多层焊：如钢筋直径较大需要进展多层施焊时应分层连续施焊每焊一层后应清渣再焊接下一层。应保证焊缝的高度和长度。6〕熔合：焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好防止气孔、夹渣和烧伤缺陷并防止产生裂缝。〔5〕平焊：平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形一般采用右焊法焊条与工作外表成70度。〔6〕立焊：立焊时铁水与熔渣易别离。要防止熔池温度过高铁水下坠形成焊瘤。操作时焊条与垂直面形成60度～80度角使电弧略向上吹向熔池中心。焊第一道时应压住电弧向上运条同时作较小的横向摆动其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。〔7〕横焊：焊条倾斜70度～80度防止铁水受自重作用坠到下坡口上。运条到上坡口处不作运弧停顿迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作依次匀速进展焊接。〔8〕仰焊：仰焊时宜用小电流短弧焊接熔池宜薄且应确保与母材熔合良好。第一层焊缝用短电弧作前后推拉动作焊条与焊接方向成80度～90度角。其余各层焊条横摆并在坡口侧略停顿稳弧保证两侧熔合。〔9〕钢筋帮条焊：1〕钢筋帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。钢筋帮条焊宜采用大面焊见图2－42〔a〕不能进展双面焊时也可采用单面焊见图2－42〔b〕。帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作其帮条长度L见表2－50。如帮条级别与主筋一样时帮条的直径可以比主筋直径小一个规格。如帮条直径与主筋一样时帮条钢筋可比主筋低一个级别。2〕钢筋帮条接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径焊缝宽度b不小于0.7钢筋直径。见图2－43。钢筋帮条长度表2－50项次钢筋级别焊缝型式帮条长度L1Ⅰ级单面焊双面焊≥8D≥4D工程名称交底部位工程编日2Ⅱ、Ⅲ级单面焊双面焊≥10D≥5D注：D为钢筋直径。3〕钢筋帮条焊时钢筋的装配和焊接应符合以下要求：A．两主筋端头之间应留2～5mm的间隙。B．...
