2020库房整改方案 VIP免费

2020库房整改方案一、目的为了改善库房目前的混乱现状，提升管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化;到达物尽其用，为生产工作带给有力保障。二、目前存在主要问题:1、库房职能、职责模糊，分工不明确，职责不能落实到人;2、库房布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费;3、物料标示不清，没有规范的物料标识。4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难，阻碍车间生产;5、呆滞物料无法处理，增加库房管理成本及库存压力;6、库房管理系统不完善，没有明确的库房运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。(需要明确更新)7、产品资料缺失(没有bom表，没有产品物料清单、库房流程和作业指导书)，生产用料发放缺乏重要依据;8、数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理带给可靠的决策依据;物料信息共享性差，库存管理信息不流通。9、库房人员流动大，培训机制不完善，导致新员工工作盲目性严重，作业效率低;10、部门间的沟通和配合不太协调，造成库房工作盲目，没有计划性三、主要原因分析：1、长时期的无序管理2、库房处于开放式管理状态3、物料进出库没有严格的流程四、改善思路：1、库房的主要职能：a、存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养贴合5s要求b、依据领料相关单据配备和发放物料;c、料账出入库记录与定期盘存;d、不良物料及呆废料的定期申报及处理;e、按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。f、按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。g、月底盘点库存，做好月报表;做好库房现场管理工作。2、库存物料整理将各库房内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更换受损标识;改变找货难、找不到货的问题。每一天仓管员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：库容整齐、堆放整齐，帐、卡、物相符3、控制物料进出库管理⑴物料入库管理a、库房主管随时和各部门沟通，及时了解物料回厂时间、所回物料名称、数量等，以便带领库房管理员整理出库位，避免出现回货仓促，物料存放在不同库房，浪费车间领料时间的现象出现;b、物料到货后，仓管员协调物料到相应的货位，并监督和指导卸货人员把物料码好;c、卸完货后，仓管员按照实物点好数，上交主管做账，并做好表识和物料卡，以便发货。五、执行难点：1、物料回货时间、数量难以掌握;2、卸货时，卸货人员经常不够，或者用心性不高，导致卸货时间延长、物料码放混乱，仓管部不好点数;⑵物料领用管理库房务必一库至少一人，工作量大的库房增加适应的人员或者库房内部调动，采用备料的形式发货仓管员根据计划单发货，按照计划单提前备好物料，如果领用数量大，可要求车间协助，原则上没有库房人员陪同，车间人员不得进入库房;执行难点：1、库房人员不稳定，达不到一人一库;2、因其他工作(如群众搬运白胚喷漆件，执发售后单等)仓管员经常不在库房，导致车间人员自己拿用物件;3、塑件仓、新仓及蒜头仓达不到闭仓发货的条件;4、车间人员不配合，经常自己拿货或换货而没数据小结：以上收发货、坏换等务必保留单据以便记账4、库存物料盘点定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保库房库存准确率。a、每一天按照入库、计划单(出库)、坏换、购买、售后等几项做好日报表b、按照车型的物料进行循环盘点，以便更新上面的日报表，使数据更加准确5、呆废料处理：物尽其用;减少资金积压;节省人力及费用;节约仓储空间;针对当前超多的库存呆废物料，各库房在库存物料整理过程中，将在库呆滞物料整理归类，构成报表上报，由采购、业务、计划、库房等部门会审，将可利用物料重新入库，不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理。6、建立培训机制以库房流程和作业指导书为基础，对库房人员进行专业知识培训;从收货、入库、领发料、车间退补料、供应商退补货、呆废料处理到盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平。六、整改资源需求1、希高层领导能加强对库房整改工作的重视和给予大力支持;2、希综合部能在整改期间满足库房合理的劳动力需求;3、完善产品bom表和物料清单...