表L01技术交底记录编：工程名称东方城8#楼施工班组钢筋班分项工程钢筋工程施工图地下：结施-03～07、结施-09～11地上：结施-02～20、结通施2-1～2-2相对人签字交底应包括以下主要内容：㈠施工准备⑴材料及主要机具：⒈钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程生脆断等特殊情况还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。⒉成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量并应有加工出厂合格证。⒊铁丝：可采用20～22铁丝〔火烧丝〕或镀锌铁丝〔铅丝〕。铁丝切断长度要满足使用要求。⒋垫块：用水泥砂浆制成50mm见方厚度同保护层破块内预埋20～22火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。⒌主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。⑵作业条件：⒈钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试并按施工平面图中指定的位置按规格、使用部位、编分别加垫木堆放。⒉钢筋绑扎前应检查有无锈蚀除锈之后再运至绑扎部位。⒊熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。⒋做好抄平放线工作弹好程度标高线柱、墙外皮尺寸线。⒌根据弹好的外皮尺寸线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度如不符合要求时应进展处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋并将锈蚀、水泥砂浆等污垢去除干净。⒍根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土外表标高〔柱顶、墙顶〕是否符合图纸要求如有松散不实之处要剔除并清理干净。⒎模板安装完并预检将模板内杂物清理干净。⒏按要求搭好脚手架。⒐根据设计图纸及工艺要求向班组进展技术交底。㈡操作工艺⑴绑柱子钢筋：⒈工艺流程：套柱箍筋、搭接绑扎竖向受力筋、画箍筋间距线、绑箍筋⒉套柱箍筋：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扣不少于3个绑扣要向柱中心。假如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时角部弯钩应与模板成45°中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后绑扎接头的搭接长度应符合设计要求如设计无要求时。⒊画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。⒋柱箍筋绑扎①按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上挪动由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎如图4-19。②箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角局部的相交点成梅花交织绑扎。③箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置并绑扎结实见图4-20。④有抗震要求的地区柱箍筋端头应弯成135°平直局部长度不小于10d〔d为箍筋直径〕。如箍筋采用90°搭接搭接处应焊接焊缝长度单面焊缝不小于5d。⑤柱上下两端箍筋应加加区长度及加区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时拉筋应钩住箍筋。⑥柱筋保护层厚度应符合要求主筋外皮为25mm垫块应绑在柱竖筋外皮上间距一般1000mm〔或用塑料卡卡在外竖筋上〕以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时柱应在板内弯折弯后的尺寸要符合设计要求。⑵绑剪力墙钢筋：⒈工艺流程：立2～4根竖筋、画程度障距、绑定位横筋、绑其余横筋、绑其余横竖筋⒉立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎在竖筋上画好程度筋分档标志在下部及齐胸处绑两根横筋定位并在横筋上画好竖筋分档标志接着绑其余竖筋最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。⒊竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根程度筋其搭接长度及位置均应符合设计要求设计无要求时。⒋剪力墙筋应逐点绑扎双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋其纵横间距不大于600mm钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。⒌剪墙与框架柱连接处剪力墙的程度横筋应锚固到框架柱内其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪墙筋时柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或的规定。⒍剪力墙程度筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。⒎合模后对伸出的竖向钢筋应进展修整宜在搭接处绑一道横筋定位浇筑混凝土时应有专人看浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。⑶梁钢筋绑扎：⒈工艺流程：画主次梁箍筋间距、放主梁次梁箍筋、穿...
