1.目的：指导现场作业人员对软土地基进展预应力混凝土桩及钢塑格栅的施工。2.适用范围适用于XXXXXXXX第XXXXXXX合同段内所有采用预应力桩加钢塑格栅处理路段。3.作业前的准备3.1材料3.1.1清宕渣垫层：清宕渣粒径≤15cm含泥量≤15。3.1.2预应力混凝土桩：桩的规格采用桩径40cm壁厚6cm预应力桩的桩身采用C60混凝土预制桩帽用C30砼浇注桩帽尺寸采用100×100×35cm正方形。预应力混凝土桩详细规格和技术参数参见浙江建筑设计构造图集“先张法预应力混凝土桩：〔2002浙G22〕中的PTC—φ400〔60〕6～1.2A型桩身竖向承载力设计应大于1000KN。每根桩包含接桩和开口型桩尖。钢塑土工格栅钢塑格栅技术要求：采用双向钢塑土工格栅要求断裂延伸率≤3纵向抗拉强度≥80KN/m横向抗拉强度≥80KN/m节电强度≥1.5Mpa。3.2作业条件3.2.1施工场地作业场地应去除表层杂物〔一般30cm左右〕整平场地。3.2.2确定机械及材料进场道路并确定运输车的停靠位置。3.2.3准备好记录表格和记录工具。3.3人员3.3.1施工人员要严格按照施工操作随时掌握现场施工情况对预应力桩的桩距、沉入深度及竖直度等指标控制在允许范围内。3.3.2理解施工图纸的设计意图、相关施工、平安技术交底、施工技术的内容和要求。做好静压沉桩的记录工作。4.工艺及流程4.1施工工艺预应力桩施工工艺预应力桩施工工艺如下：清表整平后压实形成工作面→桩机就位→静压第一节桩→起吊第二节桩→电焊接桩→检查焊接质量和垂直度→静压第二节桩→检查整桩质量→开挖桩帽土体形成土模→绑扎桩帽钢筋现浇砼、养护→铺筑第一层宕渣垫层、整平压实→铺筑钢塑格栅→铺筑第二层宕渣垫层、整平压实→报检。4.2施工桩位放样：根据现场整平后测量结果按设计要求绘制布桩图。根据布桩图进展准确放样用全站仪、钢尺定出每排桩位轴线和路基边桩然后放样逐桩中心用消石灰作出桩位的圆形标记圆心位置用小木桩作醒目的记并注意保护测量人员填写放样记录经历收合格后施工。为防止挤土效应及挪动桩机时的碾压破坏针对大面积群桩在场地平整度较高的情况下采用网格进展控制并在端头桩位延长线上埋设控制桩以便复核。桩机就位在对施工场地内的表层土质试压后确保承载力满足静压机械施工及挪动过程中不至于出现沉陷对部分软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后检查各部件及仪表是否灵敏有效确保设备运转平安、正常后按照打桩顺序挪动调整桩机对位、调平、调直。桩的验收、堆放、吊运及插桩桩的进场验收桩进场后按照?先张法预应力砼桩?〔2002浙G22〕的对桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按进展验收,填写验收记录并审查合格证明把好材料进场验收关。根据设计及施工要求等级将不符合要求的桩清退出场。桩的堆放现场桩堆放场地应平整采用软垫(木垫)按二点法做相应支垫且支撑点大致在同一程度面上当桩在场地内堆放时不超过4层；当在桩位附近准备施工时单层放置且必须设支垫。桩堆放要按照不同型、规格分类堆放以免调运施工过程生过失。桩在现场堆放后需要二次倒运时采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时采用拖拽的方式需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。桩吊运及插桩单根桩吊运时可采用两头勾吊法竖起时可采用单点法。桩起吊运输过程中平稳轻放以免受振动、冲撞。桩吊起后缓缓将桩一端送入桩帽中待桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后将桩插入土中30cm～50cm的深度后用两台经纬仪〔在接近90度的夹角方向〕双向控制桩的垂直度条件不具备也可采用两个线锤进展垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进展调整确保桩位置和垂直度符合要求后压桩。压桩用钢丝绳绑住桩身单点起吊小心移入桩机然后调平桩机开动纵横向油缸挪动桩机调整对中同时利用互相垂直的两个方向的经纬仪检查垂直度〔在距桩机约20m处成90°设置经纬仪各一台〕垂直度偏向控制在0.5以内条件不具备也可采用两个线锤进展垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进展调整确保桩位置和垂直度符合要求后压桩。如超差必须及时调整须保证桩身不裂必要时拔出重插不得采用强拔的快速纠...
