《安全管理论文》之液化石油气储罐开罐检验的危险因素分析及安全控制措施 VIP专享VIP免费

液化石油气储罐开罐检验的危险因素分析及安全控制措施摘要：本文对液化石油气罐检的各种危险因素进行分析并对罐检的安全控制的措施进行了归纳总结。关键词：液化石油气储罐；检验；危险因素；安全；措施1前言我公司作为温州市区管道液化石油气供气单位，目前有南浦、新城、雪山和茶山4个液化石油气站，分别有5个10m3、4个20m3、4个1Om3和2个30m3的液化石油气储罐共15只230m3的液化石油气储量。从2003年至2007年，本人先后参加、策划组织了以上4个站的储罐的检验工程，圆满地完成了任务。有感于液化石油气储罐检验危险因素多，安全操作要求高，故结合多年来我公司罐检经验，对液化石油气储罐检验的危险因素进行全面分析以及安全控制措施进行归纳总结，供同行讨论参考。2罐检的主要目的和任务首先根据《压力容器安全技术监察规程》(1999)和《在用压力容器检验规程》(1990)等国家有关规程要求，新罐1年内，在役罐不超过6年要进行一次全面检验，检验的目的是及时发现并消除运行中产生或原有缺陷的扩展，预防事故的发生，通过检验判断储罐能否安全可靠地使用到下一个周期。其次储罐在运行过程中暴露出的有些安全隐患无法或不便在生产期间予以消除，只能通过罐检时予以解决。比如液位计卡住失灵、指示不准确，第一道法兰泄漏而紧固无效的，牺牲阳极的更换等。再次通过罐检的大好机会可对储罐各气、液、残液相管道进行改造，如我们在雪山站的停产罐检时对原各相管道均增设了绝缘接头，以保证牺牲阳极和储罐的使用寿命。3罐检的程序和内容(1)降压置换：把储罐内的液化石油气使用到只剩下气相，再用压缩机把气相抽至压力约为O.05MPa后，再高空放散或接站外烧掉罐内余气，然后用惰性气体如氮气或水来置换。(2)开罐检阀：打开人孔，拆卸阀门(包括安全阀、紧急切断阀、安全阀)，送检测机构或生产厂家进行检修，对气、液、残液相管整理。(3)清理打磨：把储罐内部清理干净，若是用水为置换介质的。则把水排掉(从环保考虑，我公司一直来都委托环卫处污水车前来运走)。然后对储罐内部用水蒸气或高压水枪进行吹扫。入罐前用排风机对储罐进行吹扫，清理合格后进行打磨。最后再作清扫。(4)储罐检验：由压力容器专业检测单位对储罐进行检测，业主单位只需作好配合工作。检测的项目有：宏观检验、测厚、测硬度、射线和超声检验测缺陷、磁粉检焊缝、渗透检角焊缝。(5)强度与气密性试验：关上人孔，装回各阀门，用水注满容器。用试压泵试验压力，试验压力为1.25倍储罐设计压力；排掉罐内水，用空气压缩机进行气密性性试验，试验压力为设计压力。(6)置换送气：先用惰性气体或水来置换空气，再用液化石油气气置换惰性气体。气液相等管道要用惰性气体置换再用液化石油气置换供气。4罐检的危险因素分析(1)易燃易爆：液化石油气是一种易燃易爆的物质。其闪点低(小于-80度)，爆炸的浓度极限低(约2%—10%)，且其密度比空气大，罐检时很容易聚集在储罐及其周围，一旦遇明火或火星就会引发燃烧或爆炸。产生燃爆必须有三个因素：易燃物质、助燃物(氧气)和点火源。易燃物液化石油气来源有：没有置换完全、管道或其它储罐通过管道泄漏到被检储罐内以及沾附在储罐内壁不断挥发出来的残留液化石油气。点火源的种类则很多，有明火如打火机、烟头等；易产生火星的有：电源插座、手机、对讲机、铁器等撞击、钉鞋、腈纶的衣服(静电)、残渣FeS的阴燃、未加阻火器的汽车排气管尾气等。空气中氧气无处不在，所以当燃烧三要素具备时，就会发生易燃易爆事故，如果是爆炸则是化学性爆炸。(2)物理性爆炸：储罐是特种压力容器，其设计有压力要求的，储罐运行和试验时不能超过设计的要求。在罐检时如果在试压或气密性试验时不当或失误压力超过一定程度就会很可能引起物理性能爆炸。(3)触电：罐检时用到很多设备，如果设备漏电和接地不好，就会造成触电事故；电线在罐区拉来拖去，会造成绝缘层的破坏而漏电；罐检用的行灯要用36V的安全灯，罐内要用12V的安全灯，若用220V的电压，很容易造成触电事故。(4)高空坠落：地面上液化石油气储罐操作人员要在高处施工，有坠落的危险；人进入不管地上还是地下储罐，相对罐底都有跌落的危险，大型...