《安全管理》之焊、割作业中如何注意安全防范 VIP免费

焊、割作业中如何注意安全防范焊接是连接金属件的一种方法。利用两件金属件连接处的加热熔化或加压，或两者并用，以造成金属原子间和分子间的结合而得到永久连接。据资料记载，我国在2000多年前的战国时期，已利用钎焊的方法来连接铜器，铁的锻焊方法早在明朝宋应星的《天工开物》中就有记载：“凡铁性逐节粘合，涂上黄泥于接口之上，入火挥槌，泥滓成枵而去。取其神为媒合，胶结之后，非灼红斧斩，永不断也。”近百年来，焊接的基本方法一直就是加热、加压两种。但随着科学技术的不断发展，各种焊接方法层出不穷。一般焊接方法分溶焊、压焊和钎焊三种。人们常见的是熔焊，气焊是熔焊中的一种。焊接技术是现代工业生产的一项重要加工工艺。广泛应用于化工、船舶、车辆、飞机、桥梁、锅炉以及其他金属结构、机器零件的制造和修理。近20年来，由于不少焊接新技术、新工艺涌现，其应用范围更日益扩大，焊工人数也在不断增加，仅上海市就有近20万人，已成为迅速提高我国工业生产技术水平的重要技术力量。切割是由焊工操作的另一生产工艺，它是利用乙炔、氢气、煤气、天然气、液化石油气等易燃易爆气体与氧气混合燃烧产生的高温，将金属切割熔融，同时用气流把熔化的金属吹走，从而达到切开金属的目的。气割生产效率远远高于机械切割法。气焊与气割属明火作业，具有高温、高压、易燃易爆的特点，且经常与可燃、易燃物质以及压力容器打交道，存在着较大的火灾爆炸危险性。气焊与气割所使用的乙炔、氢气、煤气、天然气、液化石油气等都是易燃易爆气体，氧气具有强烈的助燃性，化学性质极为活泼，稍不注意，容易发生燃烧和引起爆炸；气焊与气割所使用的设备、器具，如乙炔发生器、乙炔瓶、液化石油气罐、氧气钢瓶均属受压或高压容器，设备、器具本身就具有较大的危险因素；气焊与气割的火焰温度高，作业过程中熔融的金属火星到处飞溅，若溅到周围可燃物上，能引起阴燃而造成火灾，尤其是在进行气割时，温度更高，熔融的金属氧化物更多，飞溅的距离范围更大，造成火灾的危险性也就更为突出；气焊的使用面极广，薄型的金属容器，如汽油桶、气油箱，以及各种各样的金属容器，在维修时都离不开气焊，往往由于这些容器内的残余汽油和易燃气体接触到焊、割火焰而引导爆炸；在焊、割工地，还会遇到许多可燃、易燃、易爆物质以及各种受压容器和管道。气焊、气割使用的设备和能源虽然都有一定的火灾危险性，但火灾爆炸事故的发生，主要都不在于这些设备和能源的本身，而绝大多数是由于在气焊、气割作业中思想麻痹，操作不当，制度不严，安全措施落实不力而引起的。总结焊、割作业中的事故教训，逐步形成了一系列行之有效的法律和规章制度。《中华人民共和国消防法》第二章第二十一条第一款规定：“进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员和自动消防系统的操作人员，必须持证上岗，并遵守消防安全操作规程。”这是十分必要和必须严格执行的。那么，在焊、割作业中应如何注意安全防范呢？一、气焊、气割技术属特殊工种，具有较大的火灾爆炸危险性，因此，焊接工、切割工必须参加消防培训经考试取得合格证后，方能上岗作业。二、必须严格遵守三级动火审批制度。各单位领导不得越权越级审批，实行“谁审批，谁负责”的原则，落实焊、割作业中的安全防范措施。三、焊、割工程无论大小，在动火焊、割前都必须认真做好各项安全准备工作。检查焊、割设备是否完整好用，预防焊、割设备发生故障；做好焊、割作业现场的安全检查，清除各种可燃物，预防焊、割火星飞溅而引起火灾事故。临时作业区要拉好安全绳；查清焊、割件内部的结构情况，清除焊、割件内部的易燃易爆等可燃物，预防发生爆炸事故；查清焊、割件连接部位的情况，预防热传导、热扩散而引起的火灾事故；查清消防设施，配备必要的灭火器材，焊、割工都要学会灭火的基本方法，懂得灭火的基本知识，学会各种灭火器的使用方法；焊、割工作业时，必须着帆布工作服。四、点火前要检查焊、割炬是否有吸力。若有吸力，则表明焊、割炬的射吸能力是正常的，可以点火使用；若没有吸力，甚至氧气从乙炔进气管接头处倒漏出来，则说明射吸能力不正常，在这种情况...