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《安全操作规程》之王水溶金工序技术操作规程 VIP免费

《安全操作规程》之王水溶金工序技术操作规程 _第1页
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王水溶金工序技术操作规程1.工作标准:1.1浸出温度:95—100℃1.2王水配比比例=HNO3:HCL:H2O=1:4.5:8—91.3王水配HNO3量=板框报表进金量(1kg金=1LHNO3)+15升或20升1.4浸出要求:一浸一洗1.5浸出时间:一浸3小时水洗0.5小时2.岗位职责:2.1在王水反应釜中按要求配水、配硝酸、配盐酸将酸浸水洗后的酸浸渣缓慢投入反应釜中,缓慢升温,当温度达到95℃时,计时浸出,采取一次浸出,一次洗涤的方法,将酸浸渣中的金充分浸出,金充分溶解于王水中,王水液经二次洗过滤后液打入还原反应釜,滤布在王水反应釜冲洗,王水渣送到置换岗位等待与还原后液合并处理。2.2记录清王水过程的各项数据。2.3做好现场卫生和含金物料的清理及回收工作。2.4为本岗位设备的第一监护人。2.5严格交接班制度,做好班前预检。2.6严格报表填写,确保数据准确、如实反映生产。3.操作步骤3.1检查钛反应釜底阀是否关好。3.2开排风机,加水,开启搅拌,放硝酸、盐酸(预留100L)。开始反应釜内缓慢投料。3.3投料结束后,补加HCI(100L)。3.4加酸完毕,开始缓慢投料。3.5充分反应(95-100℃)3小时后放槽。3.6过滤,洗涤冲槽,滤液进行二次过滤,滤渣集中处理。3.7清理好现场,做好记录。4.操作注意事项4.1投料时温度控制恒温。低温投料温度不高于60度。4.2配王水时,要注意保持王水强度。4.3加料时要勤加少加,防止外溅,若溅出及时回收。4.4配王水时可适量保部分盐酸,以便投料完毕后补加。4.5浸槽要注意冲净。4.6浸出期间派专人观察控制釜中液位变化,防止冒槽。4.7现场严禁火种,以防爆炸,压酸或放酸时必须双人操作。4.8若液面上涨较快,立即停止投料,严重时关闭蒸汽,停搅拌,同时向釜内加入冷水降温。防止冒槽事故发生。

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