自动制浆机安全操作规程一.化料（母液配制）1.严格按章化料，保证水、染料比例的准确；2.化料前必须先检查化料桶，保证化料桶及水干净，防止污染母液；3.输液时必须保证染液与母液灌的对应性，严禁混液。4.化料结束，及时清洗化料桶，要求，化料桶干净无残液。5.注意劳动保护，降低飞料对身体的伤害；6.注意机器运转情况（如母液是否在循环、搅拌，管道是否有渗漏，染料是否沉淀），发现问题及时反映。二．处方输入1.保证颜色配方正确、合理，防止输入错误；2.出现错误时及时检查配方，并复色；3.根据布种、花型大小计算用浆量，减少浆料浪费。三．制浆1．制浆管理（增稠剂制浆、糊料制浆）︰1）滴料前需检查母液罐循环有无开启，必须保证开启后15分钟以上才可以进行滴料操作，防止染料分层，影响滴料准确性；2）严格按照规程操作，注意滴料实际情况，防止滴料错误；3）根据布种、花型等情况调整增稠剂的用量（或糊料与水的比例），调整色浆的稀、稠程度；4）严格按照配方添加助剂，保证颜色的重现性；5）注意糊料的保存，防止变质或污染，同时要及时制做糊料，避免制浆时糊料供应中断；6）保证水、增稠剂及糊料的纯净，严禁铁屑、细沙等杂质的混入，防止损伤花网。2.机器管理︰1）机器保养︰定期保养机器，定时或不定时的检测机器运行情况，如滴料是否准确等；定期对称量仪器进行校正。2）机器维修︰发现问题及时处理，降低对生产的影响。3）禁止在电脑上作与制浆无关的操作。3.浆桶管理︰1）注意保护浆桶，减少人为对浆桶的损伤；2）保证浆桶干净，防止沾色、杂质；3）浆桶损伤、老化时及时报告更新。四．协作各工位要相互配合，发现无法解决的问题及时报告管理员，以便于通知相关技术人员来解决，降低对生产的影响。五、安全必须配戴劳保用品（品罩、手套等）上岗作业，染化料入眼或发生意外伤害。
