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《安全管理》之LNG储配站异常情况分析处理 VIP免费

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LNG储配站异常情况分析处理(一)LNG储罐压力过高1.打开供气截止阀卸压,观察压力表,若压力不下降,证明压力表失灵,更换压力表。2.充装时LNG槽车增压太高,卸压至正常。3.检查调压器切断阀是否切断,若切断,恢复调压器,分析查找切断原因。4.若压力频繁过高,可能是LNG钢瓶保冷性能下降,报告调度中心,联系生产厂商处理。(二)LNG储罐冒汗结霜1.检查储罐的真空度是否遭到破坏。若储罐真空度遭到破坏,报告调度中心,联系生产厂商处理。2.其它因素影响LNG钢瓶的绝热性能,报告调度中心,根据具体情况处理。(三)安全阀起跳1.LNG储罐安全阀起跳,手动放空,加速卸压,分析超压原因。2.管路系统安全阀起跳,及时打开上下游阀门,平衡压力。3.检查调压器切断阀是否切断,若切断,恢复调压器,分析查找切断原因。4.重新调校安全阀,关闭安全阀根部阀后拆下安全阀,送检验所进行校验。5.校验合格后安装到原位置,打开安全阀根部阀,投入使用。(四)法兰泄露1.使用防爆扳手紧固泄露的法兰。2.适量紧固后仍泄露,则关闭该泄露法兰的上下游阀门,卸压至200Pa-500Pa后,更换垫片,重新紧固后试压。3.需要停气处理的,报告调度中心,按照与用户约定的停气时间,关闭钢瓶的供液截止阀,卸压至200Pa-500Pa,温度升至常温后,更换垫片,重新紧固后试压。(五)低温阀门泄露1.低温阀门内漏,先用防爆扳手紧固。2.若仍泄露,更换阀内聚四氟密封垫。3.若仍泄露,更换阀门。4.低温阀门外漏,先用F扳手紧固。5.若仍泄露,更换阀杆填料。(六)电磁阀泄露1.电磁阀螺纹接口漏气,使用厂家提供密封胶封堵。2.阀芯、阀体泄露,报告调度中心,联系生产厂商处理。(七)常温球阀泄露1.常温球阀法兰泄露,使用防爆扳手紧固泄露的法兰。2.适量紧固后仍泄露,则关闭该泄露法兰的上下游阀门,卸压至200Pa-500Pa后,更换垫片,重新紧固后试压。3.常温球阀阀芯泄露,使用内六角扳手紧固压盖螺栓。4.适量紧固后仍泄露,则关闭该泄露法兰的上下游阀门,卸压至200Pa-500Pa后,更换垫片,重新紧固后试压。5.若仍泄露,则是球阀内密封损坏,更换球阀。6.常温球阀阀体有沙眼,更换球阀。(八)阀门冻住1.使用清洁无油的温水或热氮气解冻后,再进行操作。(九)调压器后压升高1.观察流量计读数。2.若瞬时流量为0,打开调压器卸压至正常压力后,观察压力是否上涨。若压力上涨,证明调压器阀口关闭不严。3.若瞬时流量不为0,报告调度中心,经值班调度允许后,调整压力,分析查找原因。4.压力无法恢复的,切换到备用调压计量流程或旁通流程,报告调度中心,联系生产厂商处理。(十)调压器后压降低1.检查调压器切断阀是否切断,若切断,恢复调压器,分析查找切断原因。2.若切断阀没有切断,报告调度中心,经值班调度允许后,重新调整压力,分析查找原因。3.压力恢复不了的,切换到备用调压计量流程或旁通流程,报告调度中心,联系生产厂商处理。(十一)调压器不过气1.检查调压器切断阀是否切断,若切断,恢复调压器,分析查找切断原因。2.调压器无法恢复的,切换到备用调压计量流程或旁通流程,报告调度中心,联系生产厂商处理。(十二)流量计不走字1.检查调压器是否过气,切断阀是否切断,若切断阀切断,恢复调压器。2.若调压器过气,则流量计可能被异物卡住,报告调度中心,联系生产厂商处理。(十三)流量计不显示1.可能是电池没电,报告调度中心,联系生产厂商处理。(十四)LNG灭火对策1.切断气源,控制泄漏。如不能有效控制堵住泄漏,可允许泄漏气体稳定燃烧,防止大量气体扩散造成二次危害。2.对着火罐及邻近罐和设备进行冷却保护,固定式冷却设备失效时应迅速采用消防水泡等移动式设备进行冷却,避免储罐设备受热超压造成更大灾害。3.要控制泄漏出的LNG流淌,可筑堤堵截或挖导向沟,将LNG引至事故集液池等安全地带,然后用高倍数泡沫覆盖,使其安全气化,避免燃烧扩大。4.初起小火可利用现场配置的移动式灭火器材进行扑救,火势较大时应立即报警,调动大型消防车辆灭火。(十五)LNG贮罐的允许充注量通常,LNG贮罐设计有一个最高液位限,控制贮罐内的液位不得超过此限,液位一旦超过最高液位限,液体将从溢出管排出,这是不希望出现的情况...

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