燃油冲天炉工安全操作规程[一]开炉点火1．开炉点火前应检查炉体各部及所属设备，水、油、气、风、电和仪表等系统，经空试车应正常完好。安全附件及装置应灵敏、准确、可靠。2．点火前，将烟囱盖板打开，关闭油嘴的二次风。先开风机，通风6～10分钟后排出可燃物，再关风机，然后用引火棒进行点火。如点不着应关闭油源，停止点火，经充分通风后方可重新点火。若引火困难可适当多用一个引火棒。3．点火时，必须先点前床，后点竖炉，操作人应避开点火孔，将引火棒放在油嘴前下方，再开油门，待燃烧正常后逐步开大二次风。4．点火时，应在被点油嘴燃烧正常后，再点另一个油嘴。[二]正常运转1．油温根据粘度确定，重油为100～120℃，原油和混合油为80～90℃。疏水器必须保持畅通，油压控制在0．08～0．28兆帕。2．总风压控制为0．05～0．16兆帕，根据火焰需要来调节二次风，风压调节量一般约为总风压的50％左右。3．在风油配比正常的情况下，调节炉温可用油压调节阀及风压调节阀进行。4．调节油、风量时，应先减油后减风；先加风，后加油。5．应及时清理烧嘴所粘垃圾，防止结渣。火焰歪斜时，必须及时拆卸烧嘴进行清理。每半月必须把烧嘴芯子拆下清洗一次。6．运行中发生灭火时，应先立即关闭油门，待查明原因后，经过充分通风再点火，以防喷火伤人。7．二个油过滤器应一个使用，一个备用，每月轮流使用和清洗。应经常保持场地清洁，发现漏油应及时处理。8．在烧嘴停用后必须及时用蒸气把剩油吹扫干净。但禁止向燃烧室内吹扫残油。9．停炉时，必须先停竖炉烧嘴，后停前床烧嘴，先停油，待剩油烧光后，再停风机。为保护空气预热器不过热而不停风机时，应把预热风放散管打开排出热风，直至空气预热器不过热，排烟温度降到120℃以下时，再停风机，关闭放散管。10．供油系统进行明火作业时，应经动力部门同意，由管道工负责，采取可靠措施，防止管路回火。[三]燃油事故处理1．油中大量带水。现象：燃烧不稳，喷火或“打砲”甚至灭火。处理：应由动力部门排除油中和管路中的积水，并向油缸中输油。2．油嘴烧坏或脱落现象：燃烧恶化，冒黑烟，烟温升高。处理：迅速检查各油嘴，着烧损和脱落应立即更换。3．油压下降或供油中断。现象：燃烧不稳定，炉膛灭火。原因：供油系统漏泄或爆破，过滤器、油管堵塞；油泵故障或产生气阻，供油系统误操作等。处理：迅速找出原因，采取相应措施排除故障。4．燃油窜入气水系统造成污染事故。原因：一是清扫管道的蒸气管路阀门不严，或误操作，油压较高使油窜入蒸气管道，二是用来加热油的蒸气管道有裂缝，使油窜入蒸气管道。预防：清扫管道的蒸气阀门下的联接软管，待无水后，在油阀确信关严后，才准联接进行清扫。清扫后应将联接软管取下；不准再与架管联着，防止误通。处理：请动力部门派人处理。——摘自《机械工人安全技术操作规程》
