pp业务手册VIP免费

试生产业务手册P．PBQIT目录1．目的2．适用范围3．PP的定义4．组织及业务4－1.主管部门和附设部门4－2.相关部门的作用4－3.推进组织的编成4－4.各阶段品质或目标及业务执行5．PP业务FLOW6．PP准备活动6－1.PP检点会议6－2.PP计划书制成6－3.部件的制造及入库6－4.PP进入前最终检点6－5.PP前准备事项7．PP进行及执行业务7－1.PP车的ASS’Y指示和日程管理7－2.DATABODY进行FLOW7－3.W/BODY制造实施7－4.W/BODY制造实施7－5.C/F和JIG状态下部件CHECK方法7－6.PPGr间P检讨会7－7.ASS’Y问题解释要领8．PP完结及以后计划8－1PP完结报告书8－2以后EVENT准备8－3向制造管理交接1．目的在产品开发中，为了有效地执行车体目标品质达成和生产能力确保规定关于车体试生产活动的整体活动。2．适用范围在新产品开发中，适用于关于车体PP（从PP之后到行MP）的整体活动。3．PP的定义PP（PILOTPRODUCTION：试生产）是指为了满足新产品设计事项，把对试产品生产准备、生产，生产结果的相互作用要素FEEDBACK，准备转换到圆滑的增产体系的整个活动。4．组织及业务4－1主管部门和附设部门关于PP的主管部门是BQIT（BodyQualityImprovementTeam）；附设部门是PMS，DieMaker，Die和Jig，ProjectControl等。4－2相关部门的作用部门作用PressPart.制造及外部件的品质目标达成和TRY，PP部件的纳货.1）模具TRY日程的树立和进展管理.2)不合格特性的对策指示和确认.3)TRY，PP用部件的供给和向后工序转达品质情报.4)PILOT问题修改指示书的部件修改及确认.5)PanelGauge的开发及问题F/UP..设备要求和关于机能精度目标达成1)设备要求的制造、设置、天天进展结果的确认.BodyEquipment2)LINE间，工程间要求精度的确认.3)TRY日程的树立和进展管理.4)设备要求的问题对策和确认.5)RSW专用机的条件设定和工程图的FOLLOWUP.BQIT.ASS’Y的品质目标达成和PP车辆的生产进展管理.1)PP日程的计划树立和进展管理.2)夹具和C/F间基准一致度确认及问题对策指示.3)ASS’Y问题解释和对策指示及确认.4)夹具、部件在PP上使用可否的判定.5)车体ASS’Y的检查.制造部门.PP车辆生产和问题对策指示1)人员计划及安全供需管理.2)TRY、PP专用部件的入库及现况管理.3)PP车辆生产和问题对策指示.4)作业标准的制造和作业训练.4－3推进组织的编成4－3－1.推进组织的编成保全部制造部门.设备相问题的修改及措施(安全性,保全性).设备特性掌握及保全POINT熟知.SUBLEADER.对设备相关(作业性,安全性等)问题的修改依靠..设备特性掌握及作业标准熟知..PMS－Pres部件、开发管理－部件品质育成品质育成GROUP.Projectcontrol－开发EVENT综合进展管理AGrRSUBLEADERBGrLEADERCGr车体设备GROUPDGrEGr与品质相关的设备修改依靠LEADERSUBLEADER－P/G开发管理.DieMaker－Die&P/G开发－品质育成.R&D－设计情报确认及FEEDBACK－DMR处理.VQIT－Vehicle问题点指出及Feedback－ASS’Y部件测定.车体部－W／B制造－作业性、焊接性检讨4-3-2担当ITEM及MEMBER的作用GROUP担当ITEMMEMBER作用A.DOOR类(HEM’G类).外观阶段差品质育成主管.车体组合1.LEADER－Groupmember的总括及业务调整－品质活动日程管理B.B/SHELL,ROOF.外观阶段差,品质育成支援2．SUBLEADER－PP车的生产进展确认C.U/BODY－前后工程问题处对策D.S/FRAME－确立对策时技术支援E.检查3．GroupMember后工序.后工程问题对策树立是附领导F/UP并由Gr全体人员推进.外装组合物不适合对策是与VQIT协议推进.－ASS’Y指示及入会－问题解释及对策树立QNLY、ASS’Y部件检察及DATA解释－在各ASS’Y单位目标品质达成活动.4－4.阶段类品质育成目标及执行业务4－4－1.PPEVENT事前准备PP实施◆PP推进计划树立◆PPW/BODY制造(制造日程及进展管理)◆前阶段修改指示及CONCERNF/UP◆修改指示及CONCERN适用确认◆PP实施条件设定及部件检讨会实施◆设备问题F/UP及对策推进◆设备问题修改◆部件修改指示制造及修改日程确认◆部件育成情况掌握及外协支援TFT活动◆后工序(涂装、组装)问题对策推进－涂装、组装、NVH等◆TTO问题对策完结(1PP前)◆ASS’Y品质目标达成确认◆DATA车制造及预焊增补工序间变化验证对策推进.品质目标项目1PP2PP部OK率...