《安全技术》之制氢装置的防雷应急措施 VIP免费

制氢装置的防雷应急措施为保障集体财产和人员生命安全，在出现雷雨天气做好应急预防措施，避免出现各种事故，特制定应急措施。一：前期应急步骤1、当出现雷雨等异常天气，全体当班人员须坚守岗位。2、外操检查准备好工具，做应急处理的准备工作。3、内操做好应急准备，装置开始减量至最小（液化气每小时450至500㎏，待雷雨过去后再提量）4、内、外密切观察各系统压力、温度、液位及照明或机泵运行指示，防止突然停电，班长检查各责任人是否已把防雷前期应急步骤落实到位，到位后向控制中心汇报措施已落实。5、在雷雨时，一般情况下，外操人员不要到高大建筑物下面，外操每人佩带对讲机，听从带班长、内操的指令，并观察水沟的水位，防止堵塞，观察风机等动设备运行情况，随时做好应急准备。二：当出现停电、停水、停气或设备出现重大事故迅速采取以下措施：1、内操迅速KS-1、KS-2停车按钮，切断燃料气进口阀，关解吸气KV4302程控阀，关燃料气切断阀（KV4301），关原料进转化炉切断阀（KV4303），蒸汽进转化炉量减量至2000㎏左右进行降温，15分钟后关蒸汽切断阀（KV4304）及前后截止阀，系统保压，但不能超压。2、内操观察转化炉降温情况和汽包、除氧槽液位、压力。关液化气球罐快速切断阀。3、外操关循环氢，关液化气原料泵出口阀，并观察系统压力，如超过则将手动放空阀打开缓慢放空，并同内操随时联系。4、外操将脱硫后进转化炉截止阀关闭，关转化炉顶解吸气烧嘴阀、液化气烧嘴阀，以上步骤完成后，外操人员再关锅炉给水泵出口阀及回流阀，注意中变气各分液罐液位，冷凝液排掉，并逐一检查各系统状况。5、内操人员观察汽包压力、液位变化，防止超压，绝对禁止因缺水造成干锅。6、待高压电来电后，根据届时转化催化剂温度按正常开车程序开车。7、跳闸停车后，班长应及时通知相关领导及控制中心，如出现事故扩大按公司应急预案采取应急步骤，必要时人员向上风向进行撤退。8、如不能及时开车，需几天才能开车，各系统用氮气置换，并保证正压。9、上述明确分工人员均为责任人。三、开车顺序（1）、高压电正常后，开引风机、鼓风机，调节转化炉负压在20-50pa之间，燃烧气调节阀（气开阀PIC4301）前放空阀缓慢卸压，卸至低于0.1MPa，打开程控阀（KV4301），燃烧气管线压力调至0.1-0.12MPa之间，液化气球罐出口快速切断阀复位，引液化气至V4001，压力控制在0.1~0.12mpa，应注意燃烧气调节阀（气开阀PIC4301）后的压力表压力，必要时用管线放空阀调节，使压力稳定在规定范围。建立转化、中变循环，在C4001入口充氮≮0.5mpa，启动C4001，循环正常，启动转化炉引风机、鼓风机30分钟后，做爆炸分析合格后开始点火，每次点一只，待燃烧气管线压力稳定后再点第二只，根据届时转化催化剂温度以此步骤将12只烧嘴全部点燃，并调整燃烧气管线压力，关燃烧气管线放空阀。当温度达到配汽温度，开配汽调节阀（气开阀FRC4302）来调节蒸汽流量在每小时2000左右，15分钟内配氨裂解，将中变后第一、第二分水罐、第三分水罐液位调节设手动，定期排水。同时启动C4002建立脱硫系统循环，开PSA前氨裂解气经返氢线至C4002，各反应器床层最低温度≥320℃，开原料泵，设定流量在450-500㎏，用PIC4102控制脱硫循环压力，分析硫含量700℃，打开脱硫后至转化炉截止阀，转化炉配入原料气，原料气量为满负荷量的四分之一到三分之一，控制水碳比在5—7左右，并观察系统压力，用PIC4402控制，防止超压。停止配氨，15—20分钟后取样分析转化气、中变气，合格后，用PIC4402逐步提压，压力设定2.75MPa，系统缓慢升压，并观察汽包压力，汽包压力与转化炉压差不得低于0.25MPa。PSA吸附压力设定（PRC4701）设定压力2.65MPa，设自动，关PIC4701A上下游阀，缓慢引中变气进PSA。（2）、进PSA后，解吸气放空，氢气放空，待氢气含量达99.99%关放空阀，开氢气去脂肪醇装置PIC4701A上下游阀。（3）、待整个系统压力平稳后，开循环氢阀门，流量调节在每小时200Nm3左右，关中变气返氢阀。将解吸气压力调节阀（气关阀PRC4707）设定35KPa，将解吸气进转化炉程控阀复位，打开炉顶解吸气燃烧阀，直至解吸气全部进转化炉全部燃烧，观察炉温和...