脱硝液氨蒸发系统调试措施1设备概况甘肃连城项目2×330MW燃煤机组烟气脱硝工程，采用选择性催化还原法（SCR）脱硝工艺，SCR烟气脱硝系统采用高灰段布置方式，即SCR反应器布置在锅炉省煤器出口和预热器之间，在锅炉正常负荷范围内烟气脱硝效率均不低于80%。液氨蒸发系统主要作用是把液氨经氨蒸发器后加热成为氨气进入氨气缓冲槽，然后氨气输送至氨气/空气混合器混合后通过安装在SCR入口烟道的注氨格栅注入SCR反应系统。系统主要的设备包括两个液氨蒸发槽、两个氨气缓冲槽、两台稀释风机、两个氨气/空气混合器、两个控制进入SCR反应系统的调整阀、注氨格栅及一些安全辅助设施。表1液氨蒸发系统主要设备参数项目单位技术参数液氨蒸发槽类型立式水浴加热式数量套2NH3蒸发量kg/h/套300氨气缓冲槽类型立式数量套2规格m32.5设计温度℃100设计压力MPa2.16氨气/空气混合器类型隔板式数量套4规格mmΦ350×1600L稀释风机数量台2功率kW22全压Pa8100流量m3/h5700注氨格栅喷嘴规格DN252编写依据2.1《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号；2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版；2.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1996年版；2.4《电力建设工程调试定额》电建[1996]868号；2.5《电力建设施工及验收技术规范—锅炉机组篇》DL/T5047-95；2.6《液体无水氨》GB536-88；2.7《石油化工企业设计防火规范》GB50160；2.8《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-92；2.9制造和设计的图纸、设备安装及使用说明书；2.10烟气脱硝工程合同附件技术规范。3调试目的通过调试，使脱硝液氨蒸发及喷射系统工作正常，能够正常的往SCR反应系统提供充足稳定的氨气。4调试应具备的条件4.1系统设备均已安装完毕，并经监理验收合格，文件包齐全。4.2现场设备系统命名、挂牌、编号工作结束。4.3系统试转前静态验收合格。4.4试转现场周围无关脚手架拆除,垃圾杂物清理干净,沟洞盖板齐全。4.5试转现场通道畅通,照明充足。4.6稀释风机单体试运已结束，并经监理验收合格。4.7公用系统投入运行（包括压缩空气系统、消防水系统、生活水系统等）。5调试项目及调试工艺5.1系统阀门的调试5.1.1系统所有安全阀的整定由于系统安全门安装完毕后，无法在现场实际整定，因此系统的所有安全阀要求安装单位在安装前全部拿到有资质的单位进行校验，并要求最终提供一份校验记录的复印件给调试单位。5.1.2系统其它阀门的调试根据系统图对系统的所有阀门进行检查，确保阀门安装正确，符合设计要求，阀门的KKS编码悬挂正确无误。对电动和气动阀门，联合热工人员要进行一一试验，确保在DCS上操作正常、开关反馈正确；对调节门，要分0%、25％、50％、75％、100％5个开度进行操作，确保阀门的就地指示和DCS的反馈一一对应。5.2稀释风机的试运在首次试运稀释风机前，检查稀释风机具备启动条件后，就地启动稀释风机进行8小时试运，试运期间详细记录风机的振动、温度等参数。在两台风机试运结束后，联合热工人员对稀释风机的远方信号进行联调，确保风机远方动作正常，状态指示正确。5.3系统管路的吹扫和存储罐的清洗利用压缩空气对氨管路系统的管路进行吹扫，反复吹扫至管路目测干净为止。往液氨蒸发器充水，对液氨蒸发器的液位计进行实际校验，确保液位指示正确，报警指示正确无误。5.4系统的严密性试验利用卸料压缩机把系统的压力升至2.16MPa，然后利用肥皂水对系统的所有接口进行一一查漏，对有泄漏的地方要进行处理，直至系统严密不漏为止。5.5液氨蒸发系统的操作液氨是靠自身的压力从存储罐输送到蒸发槽，液氨在蒸发槽中被热媒加热蒸发成气氨进入氨气缓冲槽。任何一台存储罐的液氨可以进入任何一个液氨蒸发槽，但蒸发槽和氨气缓冲槽是一一对应的。5.6.1液氨蒸发及喷射系统管路进氨前利用N2置换空气氨系统在首次通入氨气或者检修后再次通入氨气时，需要通入N2置换蒸发槽、缓冲槽及管道中的空气。5.6.1.1液氨储罐至液氨蒸发槽管道的充N2置换打开液氨储罐至液氨蒸发槽管线氮气吹扫阀，打开液氨储罐液氨出口阀至液氨蒸发槽入口气动阀之间管道上的所有阀门（排放门除外），给管道充压至0.5MPa，打开液氨储罐出口液氨排...
