某金矿采选矿工序职业有害因素的调查某金矿为扩大生产规模，将采选能力由原业的200t/d扩建到500t/d。为了解其采、选矿工序职业病危害现状及其控制效果，我们于2004年9月20～30日进行了职业卫生调查和职业病危害因素检测。1内容与方法1.1内容进行现场职业卫生调查，按照《建设项目职业病危害评价规范》，在采矿和选矿工序共设置了50个职业病危害因素检测点，其中矽尘11个、毒物19个、噪声17个、电离辐射3个。1.2检测方法矽尘检测短时间接触容许浓度（STEL）和8h时间加权平均浓度（TWA），氰化物取最高容许浓度（MAC），其他毒物检测短时间接触容许浓度（STEL）。矽尘测定按GB5748-1985《作业场所空气中粉尘测定方法》；毒物测定按WS1-1996《车间空气中有毒物质测定采样规范》；噪声测定按WS/T69-1996《作业场所噪声测量规范》；电离辐射采用451P巡测仪进行测定。1.3评价标准检测结果按照GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》和GBZ2-2002《工作场所职业有害因素职业接触限值》以及其他相关标准进行评价。2结果2.1采选矿工艺流程简述该金矿采矿方法选用浅孔落矿胶结矿柱房柱法为主体方案，再配合使用嗣后充填房柱法及预切顶中深孔房柱法，湿式凿岩，通风系统为对角式，风量31m3/s，负压728Pa，风机为K40-4-No0.13轴流式风机，功率为55kW。碎矿采用二段半破碎流程，粗碎设备选用PEF400×600颚式破碎机，细碎设备选用Φ900超细旋盘破碎机，半段选用PEX250×750颚式破碎机，筛分选用2YAHI536圆振动筛。磨矿采用一段闭路磨矿流程，磨机选用MQG2.7×2.7湿式格子型球磨机，同FG-24Φ2400mm高堰式单螺旋分级机构成闭路。浮选流程为1次粗选、2次扫选、2次精选，粗选选用XCF-BSK-4m3浮选机。浮选金矿脱药后进入Φ1.5×3.0溢流型球磨机，与Φ200旋流器构成闭路。浮选金精矿经调浆后进入Φ1.5×3.5溢流型球磨机再磨，与Φ150旋流器构成闭路，旋流器溢流进入Φ18m浸前浓密机进行浓缩，浓密机溢流贵液池，底液流进进出槽进行2段浸出。贵液经板框净化槽过渡净化后泵送脱氧塔脱氧，脱氧贵液用锌粉置换，胃换金泥用板框压滤机压滤，产出含金12％的金泥送冶炼车间。2.2检测结果2.2.1矽尘在井下、皮带以及再磨厂房采集了3个样品测定矽尘游离二氧化硅含量为31.5％～45.2％。粒径表1某金矿矽尘浓度检测结果（mg/m3）测试点样品数短时间接触容许浓度时间加权平均浓度结果限值判定结果限值判定1号破碎机旁68.12不合格0.31合格1号破碎机控制室621.12不合格1.21不合格1号皮带头610.32不合格11号皮带中63.22不合格12号破碎机旁640.02不合格4.51不合格振动筛旁63.22不合格0.91合格5号皮带头62.82不合格15号皮带尾62.22不合格115线4号采矿点64.32不合格113线3号采掘面69.72不合格1.81不合格再磨装料下料点616.82不合格8.61不合格2.2.2毒物检测结果见表2、表3。表2某金矿毒物短时间接触容许浓度检测结果（mg/m3）测试点项目样品数短时间接触容许浓度结果限值判定13线3号采掘面NO60.3630合格13线3号采掘面NO260.3710合格13线3号采掘面CO60.8030合格15线4号采矿点NO60.0830合格15线4号采矿点NO260.1110合格15线4号采矿点CO60.930合格选矿配药间甲醇650合格加药计量室甲醇650合格磨浮厂房南甲醇650合格磨浮厂房北甲醇650合格选矿配药间乙醚6500合格加药计量室乙醚6500合格磨浮厂房南乙醚6500合格磨浮厂房北乙醚6500合格表3某金矿毒物最高容许浓度检测结果（mg/m3）测试点项目样品数最高容许浓度最高值限值判定再磨厂房环境氰化物61.341不合格浸洗厂房环境氰化物61合格浸洗加药间氰化物62.811不合格置换厂房环境氰化物60.741合格置换做样室氰化物60.491合格2.3噪声根据检测结果，17个噪声测试点中5个点等效连续A声级超过了GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》，主要在井下采矿点、1号和2号破碎机、球磨机、再磨球磨机等部位。2.4电离辐射在选矿皮带称、压滤车间流量密度计、15m浓密机底流量密度计源容器周围5、100cm和300cm设点检测，其中源容器周围5cm检测数据范围为0.25～4.4μSv/h，距源容器100cm检测数据范围为0.17～1.05μSv/h，距源容器300cm检测数据范围为0.06～0.30μSv/h，全部检测结果均符合国家标准。3讨论3.1...
