冲压热处理安全检查表/蒸气锤安全检查表蒸气锤安全检查表说明1）蒸气锤燕尾部分及斜楔必须保持良好，否则易伤人。2）蒸气管道及接头、阀门等必须牢靠，以防蒸气喷出伤人。1设备检查1.1保险缸的紧固螺栓全部拧紧、牢靠。1.2进气孔通道保持畅通。1.3保险气缸的活塞环密封，无串气，无裂损。1.4脚踏开关复位弹簧和滑阀复位弹簧应保持正常的弹力。1.5各杠杆、推杆、操纵杆、月牙板的手柄应保持移动和转动灵活。其连接螺栓、螺母无松动。1.6月牙板正常，月牙板轴无折断。1.7滑阀杆与滑阀体端部法兰之间密封良好，滑动自如。1.8滑阀各部分的连接螺栓牢固、可靠。1.9模锻锤装有安全脚踏板，防止误踩脚踏开关。1.10活塞环至少应3个月检查一次，防止断裂串气。1.11锤杆无断裂或裂纹。1.12锤头燕尾部分无列纹、锤头燕尾斜楔无松动。1.13砧座连接弹簧无松驰，弹力正常。1.14夹钳的形状和大小应与锻件的形状和大小相适应。1.15管道上除装有闸门阀外，还装有安全阀。1.16整个管道无漏气现象。1.17进排气管离锤5~6m处有“Ω”形弯。1.18节气阀、滑阀、导轨、密封面和气缸润滑油泵良好。1.19所有油路管道无泄漏现象。1.20各类夹钳大小及形状与锻件相一致。1.21锤上使用的各种锻模硬度低于HRC45°。1.22室温较低时，各类模具、剁刀、压条器具应预热至150~200℃。2行为检查2.1锻模使用前，检查无任何裂损。2.2锻模每次使用前预热到120~150℃。2.3蒸气压力，压缩空气压力无过低，过高现象。（即蒸气压力在0.7~0.9）MPa（7~9kgf／cm2），压缩空气压力在0.6~0.8MPa（6~8kgf/cm2范围内）。2.4设备及管道内的冷凝水应排清。2.5蒸气管道外层包有绝热材料。2.6锤杆、锤头斜面、导轨、操纵系统的各滑动、转动部位润滑良好。2.7节流阀打开后，非主操纵者不得踏动脚踏开关。2.8模锻锤包括自由锻不得无证操作。2.9固定模的销子和楔铁、靠操作者方向不得露出100mm。3作业环境3.1道路畅通，在通道上不得乱放热锻件或工具。3.2在加热炉或热锻件旁边，不得堆放易燃易爆物品。3.3工具、材料、锻件堆放在规定地点，并放置整齐、清洁。3.4蒸气锤尽量采用自然采光、采光不足应该设置人工照明，并符合TJ34—79国标规定。4个人防护模锻工正、副操作者工作时，必须戴上有机玻璃的专用防护面罩，穿上防油的特制式作服。
