《安全环境-环保技术》之酒厂废水处理技术与工艺 VIP免费

酒厂废水处理技术与工艺行业污水特征酒厂废水成分酒厂生产主要原料是高粱、糯米、小麦等。生产过程中生产的污水酿酒底锅水、冲洗晾堂水、冷却水和地面冲洗水以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等等（不包括洗瓶水和自然降水及其他生活用水）生产过程的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟。废水水质特点1、悬浮物含量高。平均悬浮物含量高达40000mg/L；2、温度高。平均水温达70℃。蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃；3、浓度高。酿酒在固态发酵、蒸馏过程中会产生不同浓度的污水，水质浓度高、色度高；废水的COD高达2-3万，包括悬浮固体、溶解性COD和胶体，有机物占93%-94%，无机物占6%-7%。4、废水含有约500mg/L左右的有机酸。废水呈酸性，运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度。运行稳定后系统具备足够的缓冲能力，则不需要加碱或回流；5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。常用酒厂废水处理方法物理处理法不投加药剂，最大限度地减少污泥产生量，工艺简单；好氧处理法用好氧微生物降解有机物实现废水处理，不产生带臭味的物质。处理时间短，适应范围广，处理效率高；生化处理法直接投加化学药剂，操作简单。并采取必要措施从而避免了产生二次污染，同时也实现达标排放处理。推荐工艺工艺选择根据污水的性质、国家相关标准和我公司的实践工程设计经验，对此提出几个设计方案，其处理水质均达到国家一级排放标准。现就其进行简单的说明。1、UASB+SBR法、工艺流程图、②工艺简介该工艺是使用活性污泥处理污水中有机物以改变其化学、物理性质的方法之一。生产废水经过管道经过隔栅进入调节池，隔栅的目的是过滤水中的悬浮物，如稻壳和其他杂物。污水进入调节池后加碱调节其PH值至6-9，因为生产过程中会产生大量有机酸，会导致污水PH值较低。调节PH值的目的是如PH值过低会影响后续反应的效率，而且污水中PH值过低会对设备造成腐蚀，影响使用寿命。污水经调节池调节PH后用水泵抽到UASB反应器中进行水解酸化反应，在UASB反应器中厌氧菌会分解污水中部分的有机污染物，使污水得到净化。污水从UASB反应器底部进入，在活性污泥的作用下缓慢往上，到达顶部在三相分离器的作用下污泥逐渐沉降，反应产生的气体从顶部溢出，污水则从溢流口通过管道进入SBR池。污水进入厌氧池后进行第二步反应，通过厌氧、好氧交替进行，最终使污水达到国家相关排放标准。沉淀池和调节池的污泥量过多时用污泥泵抽至污泥浓缩池干化外运，上层清液回流至调节池。③工艺优点该工艺是UASB+SBR工艺的组合，对于酒厂废水处理有以下几个优点：a、布局紧凑，基建和运行费用少，几个处理单元都可以采用地埋式，节约占地，提高了土地的使用效率；b、操作简单，工艺全过程只需在调节池加药和对工艺系统的操作外无需其他操作，可以降低人力配置，减少运行成本，运行管理方便；c、系统内污泥生物量多，污泥性质稳定，污染物去除率高，脱氮效果好，可回收沼气；d、耐冲击负荷。2、IC+好氧法、工艺流程图②工艺简介污水经管道收集进入隔栅池，阻拦、过滤水中悬浮物（稻壳等）。然后进入调节池，在调节池中用碱调节PH值在6-9之间，因为生产过程中会产生大量有机酸，会导致污水PH值较低。调节PH值的目的是如PH值过低会影响后续反应的效率，而且污水中PH值过低会对设备造成腐蚀，影响使用寿命。污水PH调节至6-9后用水泵抽至IC反应器，在IC反应器中污水由底部进入，进水通过泵由反应器底部进入第一反应室，与该室内的厌氧污泥均匀混合。废水中所含的大部分有机物在这里被转化为沼气，所产生的沼气被第一反应室的集气罩收集，沼气将沿着集气管上升。沼气上升的同时，把第一反应室的混合液提升至设在反应器顶部的气液分离器，被分离出的沼气由气液分离器顶部的沼气排出管排走。分离出的泥水混合液将沿着回流管回到第一反应室底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合，实现第一反应室混合液的内部循环。IC反应器的命名由此得来。内循环的结果是，第一反应室不仅有很高的生物量、很长的污泥龄，并具有很大的升流速度，使该室的颗粒污泥完全达到流化状态，有很高的传质速度，使生化反应速率提高，从而大大提...