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《安全技术》之泵房烧电气焊专项安全技术措施 VIP免费

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泵房烧电气焊专项安全技术措施工序号工序名称风险评估安全评估内容安全评估人联锁方式确认程序执行人验收人1电焊作业电焊前工作地点周围易燃物品清理和洒水冲尘1.作业环境不安全造成人身伤害①确认作业环境安全安全负责人烧焊人员两人联锁安全负责人①烧焊人员①清理设备焊补部位杂物和锈皮1.锈皮飞溅进入烧焊人员眼睛,造成伤害2.清理锈皮用锤子摆动伤人3.设备意外开动伤人①烧焊人员清理杂物和锈皮时必须配戴合格的防护眼镜②人员避开锤子摆动方向③对所要焊补设备停电闭锁并挂停电牌安全负责人烧焊人员施工负责人多人联锁安全负责人①②③烧焊人员①②施工负责人②③补焊作业1.设备意外开动伤人2.焊渣飞溅伤眼,强光伤眼3.触电伤人4.金属熔渣烫伤人员或设备5.火灾伤人6.爆炸伤人①对所要电焊设备停电闭锁并挂停电牌②工作人员穿戴好安全防护用品③工作地点配备2只合格8Kg干粉灭火器和供水管路的分支并随时洒水消灭火星④电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须完好电焊机接地软线应直接与被焊物连接可靠,严禁使用其他导体替代⑤工作人员应远离金属熔渣掉落方位,必要时采取好火星遮挡、垫等措施⑥更换焊条时,焊工必须使用焊工手套,要求焊工手套保持干燥,绝缘可靠⑦改变电焊机接线、转移工作地点或焊机发生故障需检修时应切断电源开关进行安全负责人烧焊人员施工负责人多人联锁安全负责人①②③④⑤⑥⑦烧焊人员①②③④⑤⑥⑦施工负责人①②③④⑤⑦作业完成清理作业现场1.金属熔渣烫伤人员①清理过程中随时洒水,避免金属熔渣温度过高伤人安全负责人烧焊人员两人联锁安全负责人①烧焊人员①2气割作业气割前工作地点周围易燃物品清理和洒水冲尘1.作业环境不安全造成人身伤害①确认作业环境安全安全负责人气割人员两人联锁安全负责人①气割人员①清理设备气割部位杂物和锈皮1.锈皮飞溅进入气割人员眼睛,造成伤害2.清理锈皮用锤子摆动伤人3.设备意外开动伤人①气割人员清理杂物和锈皮时必须配戴合格的防护眼镜②人员避开锤子摆动方向③对所要焊补设备停电闭锁并挂停电牌安全负责人气割人员施工人员多人联锁安全负责人①②③气割人员①②施工负责人②③气割作业1.设备意外开动伤人2.金属割渣飞溅伤眼3.爆炸伤人4.金属熔渣烫伤人员或设备5.火灾伤人①对所要气割设备停电闭锁并挂停电牌②工作人员穿戴好安全防护用品③工作地点配备2只合格8Kg干粉灭火器和不少于0.2m3的灭火沙及供水管路的分支,并随时洒水消灭火星④检查工作地点通风良好⑤工作人员应远离金属熔渣掉落方位,必要时采取好火星遮挡、垫等措施⑥氧气瓶和乙炔瓶在搬运时必须戴上瓶帽,用专用小车或人力搬运,严禁把气瓶放在地上滚动,禁止敲击瓶帽或碰撞;使用时氧气瓶、乙炔瓶与割炬之间距不少于10m,两气瓶之间距不少于5m;氧气瓶,乙炔瓶放在施工地点上风处,乙炔瓶不可倒放,平放;两瓶瓶口不得有油污⑦装上减压器后要缓慢地开启阀门,防止氧气瓶阀开启过快,造成高压氧气流速过快而引起减压器燃烧或爆炸;点火时应从割嘴的后面送到割嘴上,以防止烧伤;在气割操作前及使用过程中,应检查氧气皮管、乙炔皮管与割炬的联接是否漏气,并检查割嘴有无堵塞现象,必要时使用通针;如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作,消除漏气后,才能继续使用⑧停止使用时,应先关闭乙炔调节阀,再关闭氧气调节阀,以防止火焰倒吸和产生烟灰;在使用过程中若发生回火,应迅速关闭乙炔调节阀,同时关闭氧气调节阀;等回火熄灭后,再打开氧气调节阀,吹除残留在割炬内的余焰和烟灰,并将割炬的手柄前部放在水中冷却安全负责人气割人员施工人员多人联锁安全负责人①②③④⑤⑥⑦⑧气割人员①②③⑤⑥⑦⑧施工人员①②③⑤⑥⑦作业完成清理作业现场1.金属熔渣烫伤人员①清理过程中随时洒水,避免金属熔渣温度过高伤人安全负责人气割人员两人联锁安全负责人①气割人员①

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