防火防爆一、预防火灾爆炸的有关法规仅80年代国务院和有关主管部门就颁布了：《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》（1984年1月6日）；《中华人民共和国消防条例》（1984年5月13日）（被中华人民共和国消防法取代）；《化学危险物品安全管理条例》（1987年2月17日）；《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）》(劳人护[1987]36号)（原劳动部和公安部等8个部委1987年12月份联合颁布）；1988年7月原劳动部、国家计委、轻工业部、农业部共同发布了《烟花爆炸安全生产管理暂行办法》；公安部1990年4月发布了《仓库防火安全管理规则》；原劳动部1995年1月颁发了《爆炸危险场所安全规定》。此外，一些生产和管理的行业部门也制定了有关安全规程、标准，如GBJ16-78《建筑设计防火规范》、YHS01-78《炼油化工企业设计防火规定》、《石油库设计规范》等。《爆炸危险场所安全规定》对爆炸危险场所的定义、危险等级划分、技术安全、安全管理及罚则，对有爆炸危险的生产过程、厂房、设施、仓库等的控制，对通风要求、防静电措施等提出了明确技术规定，对危险场所设备校验、维护保养和检修、作业人员培训和考核、操作规程、通风管理、特种作业等作出了规定；《爆炸危险场所电气安全规程（试行）》则从爆炸性物质和爆炸危险场所的等级划分、电气防爆安全技术及管理方面对有关安全要求作出了详细规定。二、技术措施要防止火灾爆炸事故，就应根据物质燃烧和爆炸原理，采取各种有效安全技术措施，比如可燃性粉尘处于堆积状态或处于在容器中密集收存的状态时，是不会爆炸的。1．防火技术措施根据火灾发展过程的特点，应采取如下基本技术措施：（1）以不燃溶剂代替可燃溶剂；（2）密闭和负压操作；（3）通风除尘；（4）惰性气体保护；（5）采用耐火建筑；（6）严格控制火源；（7）阻止火焰的蔓延；（8）抑止火灾可能发展的规模。2．防爆技术措施根据爆炸过程的特点，防爆应以阻止第一过程出现，限制第二过程发展，防止第三过程危害为基本原则。主要应采取以下措施：（1）防止爆炸性混合物的形成；（2）严格控制点火能源；（3）及时泄出燃爆开始时的压力；（4）切断爆炸传播途径；（5）减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑物的破坏。3·建筑设计易燃易爆危险场所的建筑物如厂房、仓库等，须按《爆炸危险场所有关规定》的要求进行设计和建设。防火防爆建筑物能限制火灾、爆炸的扩散蔓延。4·工艺安全（1）温度控制。在有化学和物理化学变化的生产过程中，往往都伴随有热量的变化，有的过程要放出热量，有的过程要吸收热量，化学反应过程尤其是这样。为使过程能正常进行，就必须采取措施向反应系统加入或移走一定的热量，即加热或冷却，使系统的反应温度控制在适当的范围内；（2）压力控制。在化工生产中，有许多反应需要在一定压力下才能进行，或者要用加压的方法来加速反应速度，提高效率。正确操作，维持压力稳定，是安全生产的重要措施；（3）投料控制。主要控制投料速度、投料配比、投料顺序和原料纯度；（4）流量、液位控制。物料的流量是石油化工生产中很重要的工艺参数。对危险性较大的生产过程，控制物料流量尤其重要。为保证安全生产，在液体控制上要设有低液位报警和高液位报警。对于危险物料，还要设置危险液位报警和自动切除进料或出料联锁控制；（5）防止跑、冒、滴、漏。生产过程中跑、冒、滴、漏往往导致易燃、可燃液体和气体在环境中扩散，这是一个造成火灾爆炸事故的重要原因。（6）防止误操作。对比较重要的管线应涂以不同的颜色以示区别，对重要的阀门要采取挂牌、加锁等措施。不同管道上的阀门应相隔一定的间距，以免启闭错误。三、管理措施1·建立防火防爆安全法规和管理制度。实践证明，完善的安全法规和管理制度，是预防、控制火灾爆炸的重要措施。2·易燃易爆物料管理（1）易燃易爆物品的贮放原则在贮存易燃易爆物品之前，必须首先查明其理化性质及危险特性，在此基础上还应了解哪些是要禁止共同贮存的物品，哪些是能形成爆炸混合物的物质，哪些是接触或混合后能引起燃烧和爆炸的物质等。在了解这些特性的基础上，有针对性地分别采取避光、通风、隔离、冷藏、限...
