架桥机主要设备使用,检修,保养规定1、架桥机主梁,天车,起重小车检修,保养规定(1)本规定由领班安排落实。(2)每架完5跨,检查主梁跨中焊缝及连接钢板,有无变形或油漆剥落现象,发现问题,立即向现场指挥汇报。(3)每架完10跨,紧固主梁范围内所有螺栓、销轴、螺帽,从头至尾,循环往复;在该过程中如发现问题,及时上报。2、运梁车检修、保养规定(1)每运6片梁,紧固所有螺栓一次。(2)减速机、发动机、制动器保养同于架桥机。3、卷扬机使用、检修、保养规定(1)该工作由副领班安排落实。(2)卷扬机的制动器只能由司机调整,其他人不得擅动。(3)每天在使用前检查排绳是否有卡、压、缠绕现象并及时排除,检查制动器衬片磨损情况;检查防雨设施。(4)每周检查减速机润滑油的油位,应补充齿轮油,减速机,卷筒轴承座应用钙基润滑油和钠基润滑油打油润滑。(5)减速机第一次加油运转100小时,即应更换新油并将内部油污清洗干净,每使用1600小时应换润滑油,减速机在工作时应经常补足润滑油。(6)每周在齿轮上补足润滑油一次,每周给滑车上油一次,每天检查滑轮的磨损情况。4泵站使用、维护、保养细则(1)该工作由副领班安排落实。(2)液压件密封要可靠,严禁泄漏。(3)熟悉各种规格的液压垫的使用位置,严禁调换使用。(4)使用时压力表显示的系统压力应≤32Mpa,可通过溢流阀调整。(5)应使用YB-N32或YB-N46抗磨液压油,油位要求适中,应留有气体的挥发空间。(6)每次使用前应反复操纵活塞杆的出顶和回落动作,观察有无异常方可进行作业。(7)熟练掌握同步动作和分别动作的控制方法。(8)作业完成后,应将活塞杆收回。(9)重新安装或使用半个月后,应检查系统压力,具体做法是:将活塞杆全部顶升出来,观察压力表数值,如各部位泄漏,则系统压力应调整在32Mpa。(10)每周检查泵站油位一次,并做适当补充。(11)密切注意油管接头、液压元件接头处有无渗漏,原因大多是密封件损坏或连接松动,可换件或紧固。(12)出现两缸同时不动时,应检查换向阀是否失灵,再检查油预制油位,最后,考虑油路阻塞,分别采取相应措施处理。(13)如同步动作时,出现一个缸不动,可按一下左或右按钮,单独动一下不动油缸,即可消除此类故障。(14)出现抖动,说明液压缸进油腔或回油腔有气体,可能的话,多做几次顶升动作,以排除缸内气体。(15)如活塞杆在顶升时,出现自动收缩或缸头泄漏现象,说明活塞密封环或缸头密封损坏,此时应拆下液压缸,更换两处密封件。(16)泵站应作防雨处理措施。(17)非连续作业时,应及时关掉泵站,尽量减少齿轮泵不必要的磨损。