《安全管理制度》之架桥机主要设备使用，检修，保养规定 VIP专享VIP免费

架桥机主要设备使用，检修，保养规定1、架桥机主梁，天车，起重小车检修，保养规定（1）本规定由领班安排落实。（2）每架完5跨，检查主梁跨中焊缝及连接钢板，有无变形或油漆剥落现象，发现问题，立即向现场指挥汇报。（3）每架完10跨，紧固主梁范围内所有螺栓、销轴、螺帽，从头至尾，循环往复；在该过程中如发现问题，及时上报。2、运梁车检修、保养规定（1）每运6片梁，紧固所有螺栓一次。（2）减速机、发动机、制动器保养同于架桥机。3、卷扬机使用、检修、保养规定（1）该工作由副领班安排落实。（2）卷扬机的制动器只能由司机调整，其他人不得擅动。（3）每天在使用前检查排绳是否有卡、压、缠绕现象并及时排除，检查制动器衬片磨损情况；检查防雨设施。（4）每周检查减速机润滑油的油位，应补充齿轮油，减速机，卷筒轴承座应用钙基润滑油和钠基润滑油打油润滑。（5）减速机第一次加油运转100小时，即应更换新油并将内部油污清洗干净，每使用1600小时应换润滑油，减速机在工作时应经常补足润滑油。（6）每周在齿轮上补足润滑油一次，每周给滑车上油一次，每天检查滑轮的磨损情况。4泵站使用、维护、保养细则（1）该工作由副领班安排落实。（2）液压件密封要可靠，严禁泄漏。（3）熟悉各种规格的液压垫的使用位置，严禁调换使用。（4）使用时压力表显示的系统压力应≤32Mpa，可通过溢流阀调整。（5）应使用YB-N32或YB-N46抗磨液压油，油位要求适中，应留有气体的挥发空间。（6）每次使用前应反复操纵活塞杆的出顶和回落动作，观察有无异常方可进行作业。（7）熟练掌握同步动作和分别动作的控制方法。（8）作业完成后，应将活塞杆收回。（9）重新安装或使用半个月后，应检查系统压力，具体做法是：将活塞杆全部顶升出来，观察压力表数值，如各部位泄漏，则系统压力应调整在32Mpa。（10）每周检查泵站油位一次，并做适当补充。（11）密切注意油管接头、液压元件接头处有无渗漏，原因大多是密封件损坏或连接松动，可换件或紧固。（12）出现两缸同时不动时，应检查换向阀是否失灵，再检查油预制油位，最后，考虑油路阻塞，分别采取相应措施处理。（13）如同步动作时，出现一个缸不动，可按一下左或右按钮，单独动一下不动油缸，即可消除此类故障。（14）出现抖动，说明液压缸进油腔或回油腔有气体，可能的话，多做几次顶升动作，以排除缸内气体。（15）如活塞杆在顶升时，出现自动收缩或缸头泄漏现象，说明活塞密封环或缸头密封损坏，此时应拆下液压缸，更换两处密封件。（16）泵站应作防雨处理措施。（17）非连续作业时，应及时关掉泵站，尽量减少齿轮泵不必要的磨损。