《安全技术》之焊割作业火灾危险分析及预防 VIP专享VIP免费

焊割作业火灾危险分析及预防焊割作业是现代工业生产的一项重要加工工艺，广泛应用于金属结构的制造和维修工作中。在焊割作业时，无论是电焊、气焊和气割，均属明火作业，具有高温、高压和易燃易爆的特点。在作业过程中熔融的金属热珠会到处飞溅，极易引发火灾。如某年某月某日，洛阳市东都商厦发生特大火灾，造成309人死亡，起火原因就是地下一层丹尼斯公司违章电焊，电焊渣掉到地下二层家具市场的可燃物上引燃大火。造成82人死亡的唐山市林西百货大楼火灾和造成14人死亡的常州市第一人民医院火灾，也是由电焊引起的。发生这些火灾的根本原因是焊割作业人员思想麻痹，不知道焊割能导致火灾的危险性。目前，焊割作业中运用最广的是电弧焊割。由于电弧焊割热且形成电弧，所以具有较大的火灾危险性，主要表现在以下几个方面：(1)在焊割作业中，炽热的金属火星飞溅是引起火灾的主要原因。焊割时产生的温度可达3000℃～6000℃，且有大量的火花喷出和灼热铁屑飞溅，其范围大、温度高，当接触到易燃、可燃气体或化学危险品，就可能引起爆炸火灾；当溅到现场的可燃材料，如稻草、软木、棉、麻、泡沫及其制品中，火星隐蔽在里面，经阴燃而引发火灾。(2)焊割作业时的热传导，也会引起火灾。金属构件经过焊割后温度很高，即使经过一段时间，仍有可能引燃周围的可燃物，若不待冷却就随便存放，也会引起可燃物燃烧。焊割时产生的高热能通过金属构件传导到另一端，可引起金属构件另一端的可燃物发生燃烧，此外，高温的电弧还会产生强烈的热辐射。(3)在焊割金属容器时，尤其是易燃易爆液体、气体的金属容器，对残存的易燃易爆液体和气体没有采取置换、水浸泡及冲洗等处理而盲目焊割就容易引发爆炸起火。(4)电焊机的接地回线由于联接处有较大电阻，能产生电阻热，或在引弧时由于冲击电流的作用产生火花，这些均能引燃可燃物。因此，遇有以下情况时，不宜进行焊割作业，必须进行时，应该采取确保安全的措施：(1)在有火灾、爆炸危险的场所内，一般不得进行焊割作业，需要检修的设备应卸至安全地点才能进行焊割作业。必须在这些场所内进行焊割时，应严格按照动火规定。(2)在积存可燃气体，可燃蒸气管道、深坑和下水道内及其附近，没有消除危险因素之前不能进行焊割作业，必要时可用惰性气体置换。(3)在空心夹壁墙、充填有可燃物隔热层的场所、简易建筑、简易仓库、有可燃建筑构件的顶内和可燃易燃物堆垛附近，均不宜进行焊割作业。必须进行时，应进行监护，作业结束后应留守一段时间，经检查确实无火灾危险后方可离开。(4)对焊件的内容结构、性质、存积物等了解清楚之前，及时对金属容器内残留的易燃液体进行清理前，均不得进行焊割作业，必须焊割时，应首先了解焊件的内容特点及存积物的性质，并据此作出安全处理。对金属容器可用碱水或热水仔细清洗，清洗时最好同时装入铁链或石块等硬物滚动冲刷，也可用蒸汽洗10～20min，然后露天放置24h，经检查容器内无可燃蒸气后，方可进行焊割作业。(5)有类似下述情况又没有采取相应的安全措施时，不得进行焊割作业。即制作、加工和贮存易燃易爆物品的房间内，贮存易燃易爆物品的贮罐和容器，带电设备，刚涂过油漆的建筑构件或设备等。