扒矸机管理制度2为了做好耙矸机的安全运行和管理，特制定本管理办法。一、耙矸机的运输和安装（一）运输1、耙矸机入井前，必须有出厂合格证、煤安标志并符合《机电设备完好标准》的有关规定。要进行检修、绝缘检测、送电试验、确保安全装置及附件齐全、可靠，经防爆检验合格贴上防爆合格证后，才能装车入井。2、在运输过程中，耙矸机的台车、卸料槽、簸箕口、耙斗等各个部件必须分解装卸，使用各种起重机械时，起重机械下方严禁站人；各部件必须用钢丝绳、绳卡等方法固定牢靠，不得歪斜、偏重、超长、超宽、超高运输。3、立井、平巷、斜井运输过程中，必须严格遵守运输管理制度，把钩工必须严格检查设备的装车固定情况，对歪斜、偏重、超长、超宽、超高的部件和车辆严禁运送。4、耙矸机水平巷道有轨挪移，严禁人工直接推移；无轨挪移时必须用回柱绞车拉移，回柱绞车必须固定牢靠；倾斜井巷挪移，不得采用自拉自的方法挪移，挪移过程中，下方不得有人，时刻注意耙矸机的状态，严防倾倒，在作业规程中必须明确规定耙装机使用时的防滑措施；挪移时耙矸机所经过的巷道中严禁有人行走或工作，并且参加挪移的人员不得靠近或站在耙矸机下方。5、挪移耙矸机前现场班队长必须对轨道铺设质量进行仔细检查，质量必须符合集团公司临时轨道铺设标准，尤其要注意检查轨道间距和道板下方是否垫实，达不到标准不得挪移耙矸机，以免耙矸机掉道、歪斜。6、挪移耙矸机时，必须在耙装漏槽下方存放一个矿车，矿车与耙矸机底座用专用链环联接好，矿车上口与漏槽之间用木道板垫平接实，斜巷还需将绞车钩头与耙矸机或矿车联结可靠，绞车司机带紧绞车绳后，再松开吊绳和支撑腿，拆卸揽绳和卡轨器。7、上山挪移耙装时必须将耙矸机后门档或吊档关闭。挪移耙矸机必须用绞车牵引，其松拉速度不得超过0.1m/s，严禁用耙矸机自拉自，并做到上山挪移耙装时，耙矸机后方不得有人；下山挪移耙矸机时，耙矸机前方不得有人，所有人员就近进入保险硐躲避。耙矸机牵引到位后，先紧固好耙矸机，才能松开牵引钢丝绳。绞车司机必须坚守岗位，拉紧闸把，待耙矸机全部固定好后，方可松开闸把。移动耙矸机过程中，必须有副队长以上干部进行专人指挥。（二）安装1、耙矸机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。2、必须装设封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，上山掘进耙矸机的钢丝绳严禁磨擦耙矸机防护栏，防止钢丝绳和耙斗出槽伤人。防护栏齐全。3、耙矸机作业时必须照明。照明使用防爆灯，悬挂于装岩机司机操作侧的巷道肩窝处。钢丝绳与耙斗固定牢固，工作中不得磨导料槽。4、绞车回头滑生根在固定耙矸机的底梁上，使用钢丝绳绳卡卡接，卡接间距300mm，不小于3道。5、耙斗的导向滑轮不得挂在支护锚杆和新架设的棚子上。6、耙矸机钢丝绳与耙斗卡接牢固，不得直接打结使用。7、耙矸机的连接杆必须使用正规的开口销，挡绳栏、吊绳必须在耙矸机身上方埋设正规的预埋件，电缆必须有护套。8、耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠。9、耙矸机安装时，必须将机身机尾轮固定牢靠。倾斜井巷倾角大于12°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙矸机前方增设固定装置。10、耙矸机距迎头的距离为7～40m，以免放炮崩坏耙矸机。11、耙矸机安装时，必须时刻注意安全，用手拉葫芦起吊各部件时，严格遵守起吊设备的安全规定。12、耙矸机在上山安装时，必须用足够强度的钢梁固定，钢梁深入巷帮两侧不得低于500mm，并打锚杆做后备保护，然后用直径18.5mm以上钢丝绳把耙矸机和钢梁拴牢固定。13、卸料槽用直径15mm以上钢丝绳吊挂，或使用支腿支撑，如使用加长溜槽则加长溜槽段必须至少再加一道钢丝绳吊挂，吊挂钢丝绳要有劲；各段溜槽连接处要上拉板，以免溜槽角钢开焊或撕裂；必须有全封闭护栏保护钢丝绳和矸子不致弹出溜槽外；必须有照明。14、耙矸机倒向轮可以固定在锚桩、专用锚杆或过河绳上，必须牢固、可靠。动力电缆用护套加以保护。锚桩锚入岩体深度要求：锚入岩体内不得小于500mm。15、耙矸机操作按钮必须安装在操作手把附近，司机可随手触及。16、钉道挪耙矸机时，对接耙矸机下方轨道前，耙矸机应向后回撤一定的距离，露出道节头至...
