球磨岗位操作规程VIP免费

球磨岗位操作规程编制：审核：批准：二零一二年十月发布日期编制最近回顾/修订日期修订区域主管过程控制安全健康环保修订日期回顾间隔：1年修订原因：修订时间修订人修订内容目录1总体工艺描述......................................................52操作参数..........................................................93安全、职业健康、环保提示及要求...................................124开车准备.........................................................165原始开车(冷启动).................................................176年度检修后开车.................................................一八7紧急停车后开车.................................................一八8正常操作.......................................................一八9正常停车.......................................................一八10异常操作（应急操作、应急处理）................................一八11紧急停车......................................................一八12维修前准备....................................................一八一三关键控制系统描述（关键的控制回路和原理）....................一八14警报及联锁....................................................一八一五安全设施....................................................一八16附件..........................................................一八1总体工艺描述工艺流程描述及流程框图主要设备原理描述及外观、内部结构图（如下例）1.1流程描述1.1煅后石油焦经过振动给料机均匀的分布到皮带上，皮带将煅后焦输送动反击式破碎机入口进行破碎，破碎后的煅后焦经过斗式提升机送入到振动筛内经过筛网过滤，合格的煅后焦储槽到各种粒度的配料仓内，不合格的煅后焦重新经过反击破进行破碎，重新筛分，直到合格为止，配料内的煅后焦进过称进行称重，按照工艺要求加入到混捏锅内进行加热，经过充分的加热达到合格的温度加入液体沥青，经过加热，并且充分的混合、搅拌，达到工艺要求的指定温度后经过糊料皮带，输送到均温锅，经过称重后送入到模套内，成型机振动、重锤压实，液压推杆将成型的生块推出成型机，进入吊栏，送到水链板，在水链板上降温同时，水链板转动将生块送到生块库进行存放。1.2工艺流程框图1.3主要设备描述1.3.1球磨机本产品是碳素阳极球磨粉研磨设备。主要用于电解铝的阳极块粉料的研磨。生产过程中采用钢球的自重，将块状的煅后石油焦砸碎，研磨成0-1粒度达到6065%比例的球磨粉。结构图总体结构及工作原理该设备是风扫球磨机、动态分级机、收尘器离心多管、通风机及配套设备其工作原理磨前仓的料经过回转卸料器定量送入球磨机。球磨机在装有研磨介子钢球的旋转下，钢球与料，料与料，料与衬板间的摩擦作用下，被提升到一定高度，抛物线落下，物料被冲击研磨成细粉，由通风机吹出球磨机，经出料装置，连同空气一起吸入动态分级机，将不合格的料（粗粉）返回球磨机重新研磨，合格的料（细粉）与空气进入多管除尘器，多管除尘器将合格的料由螺旋输送机送到球磨粉仓。空气由进风管循环进入球磨机。1.5各部结构及特点1.5.1传动装置由电机减速机齿式联轴器组成。可以调整安装的不准确性和轻微的不平衡性。1.5.2风机是有电机、联轴器、风叶。其中一端为浮动轴承，可吸收因热膨胀引起的搅刀尺寸伸缩。风叶由耐磨合金钢制成。1.5.3球磨筒体是由筒体、轴瓦、液压站及附属设备构成，两端开口，便于将球磨粉带出筒体内。为增加筒体使用寿命在锅体内增加衬板，衬板由耐磨钢制成。1.5.4分级机是有电机皮带带动分级机叶片将合格和不合格的煅后焦分离的装置，叶片是耐磨合金钢制成。2操作参数操作参数应包括标准操作参数、最大操作参数值、最小操作参数值采样点应包括控制参数及分析控制频率关键参数偏离后的后果、避免或纠正偏离的措施2.1工艺控制指标（标准操作条件）2.1.2工艺要求主轴承(主轴承座、轴瓦、轴承盖、润滑及冷却系统等)：⑴、钢底座：1、滑动轴承四块钢底座...