建设项目试生产方案(甲醇)一、建设项目施工完成情况1、车间、工序厂房立体建设全部完工，验收合格。2、甲醇系统所有设备、管道、DCS、仪表、照明、电讯、技改项目等均安装调试结束，具备正常投运条件。3、压缩机、汽轮机及其他泵类、通风机均单机试车合格，具备正常开车条件。4、所有设备、管道根据设计要求完成内衬隔热、保温及烘炉工作。5、现场消防、防护器材全部按要求到位，试生产阶段各种劳保工器具准备充足。6、各种型号触媒都已到厂，并验收达到质量要求装填完毕。二、生产储存的危险化学品品种和设计能力生产储存化学品品种：焦炉气气柜1×20000m3介质：焦炉气粗甲醇槽1×300m3介质：粗甲醇精甲醇中间槽2×500m3介质：精甲醇精甲醇储槽2×10000m3介质：精甲醇杂醇储槽1×300m3介质：杂醇每个储槽按80%容量计算，设计能力：甲醇18.56万吨/年杂醇1.44万吨/年三、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题及对策在试生产（使用）过程中，由于各装置主要生产、储存设备的工艺介质是焦炉气、合成气、甲醇和碱等易燃易爆、有毒并有腐蚀性的物质，所以潜在的危险和不安全因素主要为物料泄露、火灾或爆炸、中毒、高温灼伤、高处坠落、触电、噪声和机械伤害等安全问题。针对上述危险、有害因素采用一下防范措施：1、加强设备检修，及时消除跑、冒、滴、漏。2、加强局部与全面通风，降低有毒可燃气体浓度。3、设置有毒、可燃气体浓度检测报警仪。4、遵守工艺操作规程，严禁超温超压操作。5、配备个人防护用品。6、采取防腐材料，压力容器要定期检测。7、加强保温与防暑降温工作。8、汽车、火车装卸站设在甲醇灌区，设置泄压、防雷、防静电装置。四、采取的安全措施（一）劳动安全1、在总平面布置中各生产区域，装置及建筑物间考虑足够的防火安全间距，并布置相应的消防通道。2、在生产工艺系统中，设备尽可能露天布置，厂房设施良好的通风设施，对各密封点考虑经常进行检查，发现泄露及时消除。3、在压缩厂房内设置强制通风措施，并设可燃气体报警装置，防止可燃气体积累。4、全全厂的爆炸和火灾危险场所，都选择了隔爆电气设备，防爆厂房按二类防雷建筑物考虑，设置避雷带或避雷针，对凡能产生静电并产生危害的设备、装置及管道，都进行可靠接地，全厂低压电气设备均采用保护接零系统，对于电气检修回路均加漏电保护装置。5、在消防给水设计中，根据有关规定设置了相应的消防管道、储水池、消防栓、灭火器、高压水炮等装置。6、本工程有大量的转动设备，对有转动的设备加设防护罩或栏杆，防止对人体造成伤害。7、转化炉、废热锅炉、合成塔等带温设备，都采取了保温、防烫等措施，压缩厂房、操作控制室有强制通风装置。8、有危险场所或部位拟设置相应的安全栏杆、网、罩、盖板等防护措施，并设有必要的安全色和安全标志及事故照明设施。9、甲醇合成与精馏装置设有自动喷淋洗眼器东风设备。10、主要生产厂房设有两个以上的安全出口，易发生事故的场所考虑设置相应的应急照明设施。11、主要生产及消防设备均采用两路电源或UPS电源，在事故时自动启动相应的装置，保证劳动者的安全。（二）其他安全措施1、可能发生高处坠落危险的工作场所，应设置便于操作、巡检和维修作业的扶梯、工作平台、防护栏杆、安全盖板等安全防护措施。梯子、平台和易滑倒的操作通道的地面应采取防滑措施。2、在易发生危险的机械、设备、部位、场所应在明显位置设置安全标志。3、设备、管线、阀门及其设施等，要选择合适的涂覆防腐层予以保护，并按规定标明设备、管道、阀门的位号及物料的流向。4、根据《采暖通风与空气调节设计规范》、《建筑照明设计标准》、《建筑采光设计标准》的规定，设计应满足采暖、通风、照明、采光的常规措施和特殊措施。5、机泵的管道吸入口及放空管线要考虑消声或吸声措施，操作间要采取隔音措施，符合《工业企业厂界噪音标准》的要求。（三）安全管理方面的对策措施1、建立安全管理机构，并配备一定的安全管理人员。2、建立健全本单位以安全生产责任制为主的各项安全生产管理制度。3、制定各岗位的安全生产操作规程。4、加强全体员工安全教育培训，提高安全生产意识和操作技能。5...
