《数控加工工艺与数控编程》教学大纲课程编号课程类型专业课适用专业数控、模具总学时54-74理论学时46-62实践学时8-12制订日期2008.11制订人张庆乐审核人一、教学性质和任务课程性质：本课程是高职高专机电类专业学生学习数控编程及数控机床操作的一门重点专业课程，具有很强的实践性。课程任务：让学生了解数控机床加工程序编制的基础知识和基本方法，重点培养学生学会数控车床、数控铣床/加工中心、数控电加工等机床的编程方法及基本的操作技能。二、课程教学目标1.正确设计零件的数控加工工艺2.掌握常用编程指令的具体含义。3.熟练地掌握利用数控车床对零件进行加工时的程序编制。4.熟练地掌握利用数控铣床/加工中心对零件进行加工时的程序编制。5.熟练地掌握利用数控电加工机床对零件进行加工时的程序编制。6.具备一定的数控车床、数控铣床、加工中心及数控电火花线切割程序编程能力。7.具备基本的数控机床面板操作能力。三、教学内容和要求（一）理论教学第一部分数控机床加工程序编制基础和数控加工工艺设计内容：（1）数控程序编制的基本概念（2）数控机床坐标系的定义方法（3）数控加工工艺设计的主要内容和方法要求：（1）了解数控程序编制的基本概念（2）了解利用数控机床加工不同类型典型零件的工艺设计方法及原则（3）理解各类不同数控机床坐标系的定义方法第二部分数控车床程序编制内容：（1）数控车床常用编程指令（2）数控车削加工工艺方法（3）几种典型零件型面（阶梯外圆、槽类结构、螺纹结构、圆弧特形面等）加工的加工工艺及编程方法。要求：（1）掌握数控车床常用编程指令的使用；（2）熟练掌握阶梯外圆类零件、沟槽结构类零件、螺纹结构类零件的程序编制；（3）掌握中等复杂程度的回转体零件的数控车削程序编制；（4）理解圆弧特形面等零件加工程序的编制方法，理解复杂的回转体零件的数控车削程序编制；（5）了解其它数控车床系统的编程使用方法。（选讲）第三部分数控铣床程序编制内容：（1）数控铣床常用编程指令（2）数控铣削加工程序编制（3）宏指令和宏功能的应用(选讲)要求：（1）了解数控铣床常用编程指令的使用，零件轮廓铣削的加工程序编制；（2）掌握FANUC数控铣床常用编程指令（G17-G19、G40-G42、G90、G91、G00-G03）的使用；（3）理解利用CAD/CAM技术编程方法及过程；（4）熟练掌握简单零件轮廓铣削的手工编程方法；第四部分加工中心程序编制内容：（1）加工中心常用编程指令（2）基本的孔加工工艺方法（3）宏指令和宏功能的应用(选讲)要求：（1）了解加工中心机床常用编程指令的使用，基本的孔加工工艺方法及加工程序编制；（2）掌握FANUC数控加工中心常用编程指令（G81、G83、G73）的使用；（3）熟练掌握孔加工的手工编程方法；第五部分数控电加工机床的程序编制内容：（1）数控电加工机床常用编程指令及工艺方法；（2）利用数控电火花线切割机床编制常见零件的加工程序；（3）利用数控电火花成型机床编制常见零件的加工程序；（4）利用CAD/CAM技术编制数控电加工机床加工程序要求：（1）理解利用CAD/CAM技术编制数控电加工机床加工程序的基本过程；（2）掌握数控电加工机床常用编程指令的使用及加工工艺方法；（3）理解利用CAD/CAM技术编程方法及过程；（4）熟练掌握数控电火花线切割及成型机床编程操作方法。（二）实践教学项目1：数控车床仿真系统操作面板的熟悉和参数设置内容：（1）数控车床仿真系统操作面板的熟悉和参数设置。要求：（1）熟悉数控车床仿真系统操作面板；（2）掌握对刀的基本方法和刀具补偿参数的设置；（3）熟练手动移动刀架，启动/停止主轴。项目2：数控车床仿真系统轴类零件仿真加工练习内容：（1）轴类零件的仿真加工。要求：（1）掌握对刀的基本方法和刀具补偿参数的设置；（2）编制仿真加工的零件的加工程序；（3）掌握仿真加工轴类零件的方法。项目3：数控车床仿真系统圆弧特形面仿真加工练习内容：（1）圆弧特形面的仿真加工。要求：（1）掌握对刀的基本方法和刀具补偿参数的设置；（2）编制仿真加工的零件的加工程序；（3）掌握仿真加工圆弧特形面的方法。项目4：数控铣床仿真系统操作面板的熟悉和参数设置。...
