激光切割的主要工艺和运用价值摘 要随着工业技术的发展，对于材料的切割要求会越来越高，这对切割的技术也就有着很高的要求。激光切割与传统的切割方法相比，有着多方面的要求，正好符合这方面的要求。激光切割速度快和精度高以及对切割材料的性能影响小等优点，正在广泛的应用于各个领域，而且在未来激光切割会扮演越来越重要的角色，其应用的价值越来越得到人们的肯定。关键词 激光切割，工艺，应用，价值前言激光切割是利用聚焦而成的高能量密度激光束将工件熔化或汽化, 并利用辅助气体将熔化物或氧化物吹除而形成切口实现切割。激光切割时，能量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔隔金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。它是利用从激光发生器发射出的激光束，经外电路系统，聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后 ，材料开始汽化并形成孔洞，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝。切缝时的工艺参数（切割速度，激光器功率，气体压力等）及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。由于它可对不同材料进行加工,因此对不同的切割所形成的机制是有区别的。由于它可以对不同材料进行切割, 因此对不同材料的切割机制是有所区别的。１ 激光切割的主要工艺依据切割原理，激光切割可以分为汽化切割、熔化切割、氧助熔化切割和控制断裂切割四种加工工艺。１.1 汽化切割汽化切割是在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是非常快的，这就可以避免热传导而造成的熔化，于是部分材料汽化成消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气流吹走。一些不能熔化的材料，就是通过汽化切割方法切割成形的。汽化切割过程中，蒸汽随身带走熔化质点并冲刷碎屑，形成孔洞。汽化过程中，大约 40%的材料化作蒸汽消失，而有 60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。这种方式切割一般需要较高的功率密度, 是熔化切割所需能量 10 倍。该种方法适合加工不能熔化的木材、碳素和某些塑料。１.2 熔化切割熔化切割是在激光束加热工件熔化时用与激光束同轴的辅助气体将其吹落形成切缝。当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为黑体吸收所有的入射...
