数控转塔冲床安全操作规范开机前准备润滑情况:1
1集中润滑站的润滑油及时添加,每班按手柄几下,给各润滑点供油
2油雾器里润滑油及时添加
3转盘齿轮、C轴接合机构、传动链条等其他集中供油的运动部件要定期加油
4打开空气机,排空气路里的水分
5检查模具工作状况,包括模具模口情况,模具导套间的清洁,加油,上模的自由复位情况,发现异常,及时处理
6清理上、下转盘间,工作台上的废料
7检查夹钳是否灵活,是否左右晃动,夹钳下齿板是否磨损较大,紧固下齿板固定螺钉
8检测毛刷、钢球磨损情况,是否灵活,必要时更换
1按照操作步骤进行,正确地操纵机床
2机床加工运行时,操作者手不可离开“保持“按钮,发生非正常情况,要立即停机检查
3机床运行时若发生报警而停机,应区别对待,不可盲目运行,以免损坏机床
4新执行的程序,要求“冲压锁定“后,执行程序
确认程序可以正确运行后才可以上料冲压
第一块料一定要按图纸检查,以免批量错误
5冲压过程中发现模具出现异常情况,要及时停机检查
6经常检查夹钳实际位置与检测值是否相符,若有偏差要及时调整,以免冲坏夹钳、模具
7出现自动设定工作错误报警,应检查程序是否有夹钳保护,若有千万不可启动程序运行
8及时清理工作台、转盘间的废料,以免出现夹料,撞料等问题
9机床在运行过程中,非紧急情况下不用按“急停“按钮,尤其是使用旋转模时
10止用手拉动旋转模同步带,以免C轴错位
1清理上、下转盘间,工作台、机身处的废料、落料
2擦拭机床、油迹、污迹要擦干净
3确认机床C轴在零位,X、Y轴回到上料位置
4检查所冲模具的情况,及时清理、修磨、上油,确保处于最佳工作状况
5定期检查链条、同步带的涨紧度,必要时调整
6定期检查上、下转盘同步,必要时调整
7定期擦拭导轨、丝杠等