附件一数控技术国家示范性实训基地实训项目与设备配置建议方案数控技术实训基地主要面向数控技术应用及相关专业，能够完成数控设备的操作、装调、维修等实训任务，可满足职业教育实践教学和各类培训的需要。数控设备配置坚持“够用为度、数量足够”的原则，选择目前大部分企业常用的工业级典型数控设备，避免片面追求设备的“高、精、尖、洋”的倾向使有限的专项经费发挥出最大的效用。在总经费一定的条件下，应保证实训基地的设备台套数量达到40台左右，与数控技能人才的培养规模（每个实训基地每年培养400人次，并具备为周边职业院校共享的一定能力）相匹配，最大限度地保证为每个学生提供足够时间的、高质量的、“真刀真枪”的实际技能训练的能力。应积极开展创新运行机制，开展与企业的各种形式的产学合作，发挥对外辐射的功能，实现优质教育资源共享的职能。一、开设的实训项目表1实训项目序号实训项目名称实训内容使用设备名称1数控机床拆装实训1、数控机床的组成及数控机床机械结构的特点认识与使用2、数控机床功能部件的认识与装配1）数控机床主传动及主轴部件结构；2）滚动丝杠副的结构；3）四轴工作台的结构；4）刀库及换刀机构的认识与装配；5）电动刀架的结构与使用。3、数控机床部件的故障诊断与维修实验数控机床主轴部件，进给部件，工作台，换刀机构，电动刀架2数控机床精度检测与补偿技术实训1、数控机床精度检测、调试1）机床精度检测原理；2）机床精度现场检测分析；3）数控机床精度调试。数控车、铣床2、数控机床的监控与补偿技术3数控系统构成、连接与调试实训1、数控综合试验台连接与调试实训（1）数控综合试验台的结构；（2）数控装置基本连接；2、数控系统接口的认识及连接3、低压控制电路及PLC的控制与应用4、数控系统传感器的选型与应用5、数控机床电气控制系统设计6、数控机床电磁兼容设计及实验7、数控装置的参数设置及实验8、数控机床运行调试实训9、数控系统EMC设计及应用数控综合实验台4手工编程与仿真加工实训1、数控车床编程与仿真加工1）数控程序结构、格式及指令体系的掌握；2）各系统基本操作的了解；3）数控车床基本加工工艺的了解。2、数控铣床编程与仿真加工1）数控程序结构、格式及指令体系的掌握；2）各系统基本操作的了解；3）数控铣床基本加工工艺的了解。3、加工中心编程与仿真加工。1）数控程序结构、格式及指令体系的掌握；2）各系统基本操作的了解；3）加工中心基本加工工艺的了解。仿真软件5数控车床编程与操作实训1、数控车床程序编辑的掌握2、数控车床基本操作的掌握3、数控车床系统功能的技巧应用4、数控车削中零件的装夹、定位及加工5、典型轴、套、盘类零件的编程及加工工艺分析数控车床6数控铣床编程与操作实训1、数控铣床程序编辑的掌握2、数控铣床基本操作的掌握3、数控铣床系统功能的技巧应用4、数控铣削中零件的装夹、定位及加工5、典型模具、箱类、结构类零件的编程及加工工艺分析数控铣床7数控加工中心编程与操作实训1、加工中心程序编辑及基本操作的掌握2、加工中心系统功能的技巧应用3、零件的装夹、定位及加工4、刀具预调仪的了解5、典型模具、箱类、结构类零件的编程及加工工艺分析加工中心刀具预调仪8数控电火花成型、线切割机1、数控电火花成型、线切割机床工作原理的了解数控线切割机床数控电火花线成床原理、编程与操作实训2、数控电火花成型、线切割机床结构的了解3、数控电火花成型、线切割机床的程序编辑4、数控电火花成型、线切割机床的基本操作及加工参数的设置5、典型模具零件的编程及加工工艺分析型机床9数控激光切割、焊接、打标雕刻机床原理、编程与操作实训1、数控激光切割、焊接、打标雕刻机床工作原理的了解。2、数控激光切割、焊接、打标雕刻机床结构的了解。3、数控激光切割、焊接、打标雕刻机床的程序编辑。4、数控激光、焊接、打标雕刻切割机床的基本操作及加工工艺参数的设置。数控激光切割机数控激光焊接机数控激光打标雕刻机10CAD/CAM系统与自动编程实训1、零件的造型实训2、工艺参数选择及刀具加工路径设计3、刀具加工路径的编辑与显示及仿真加工4、数控程序的后置处理5、程序传输CAD/CAM...
