广州地铁技术交底记录D1-4工程名称广州轨道交通三线北延12标矮岗站】土建工程分部工程围护构造分项工程名称水泥土搅拌桩施工技术交底技术交底内容：一、工程概况矮岗站折返线局部北端206m范围内采用大放坡方案在车站折返线段砂层分布范围内的坡顶设置双排搅拌桩(Φ500@350)止水隔断基坑内外地下水的连通。为防止坡面涌水涌砂保证坡面的稳定对坡面处于砂层的范围内采用搅拌桩(Φ500@800X800梅花型布置)对边坡砂层进展处理二、施工2.1施工工艺流程搅拌桩施工工艺流程如图1所示6完毕5复搅上升4复搅下沉3喷浆搅拌上升2沉到设计标高1定位下沉图1搅拌桩施工工艺流程示意图2.2施工准备首先根据设计选用固化剂和外加剂一般情况下常采用325#普通硅酸盐水泥作为固化剂。外加掺入剂按设计要求可选用木质素磺酸钙、石膏、氯化纳、氯化钙、硫酸纳可按设计要求掺入一定量的粉煤灰。施工前现场取样做室内配方试验按照设计要求通过试验确定固化剂、水灰比和外加剂用量要求拌和的灰土早强度高、龄强度满足设计要求配置的灰浆要流动性好、不离析、便于泵送、喷搅。施工前要求清理场地并做好施工机械进、出场地及材料运输的道路；2.3详细施工安排⑴测量定位根据测量放线搭设稳定支架将钻机移到指定桩位。对中误差不超过2.0cm搅拌轴向偏向不超过1.5。⑵预拌下沉基底标高以上局部关闭送浆阀空钻搅拌钻进。⑶喷浆浆液配制当搅拌机下沉到加固范围底后开场按设计确定的配合比拌制水泥浆：①严格控制水灰比配合比为根据施工前试验确定。②水泥浆必须充分拌和均匀。③为控制凝结时间及浆液和易性可参加适量的早强剂。⑷送浆搅拌钻进至桩底标高时翻开送浆阀将制备好的水泥浆经筛过滤后倒入贮浆桶开动灰浆泵将浆液送至搅拌头。浆液从喷嘴喷出并具有设定压力后启动钻机搅拌头搅拌并连续喷入水泥浆液。调整灰浆泵压力档次使喷浆量满足要求。⑸喷浆搅拌提升将搅拌头自桩底反转匀速回转搅拌并连续喷入水泥浆液直至提升至基底标高位置。⑹重复钻进搅拌按上述⑷操作进展。⑺重复喷浆回转搅拌提升按上述⑸操作进展。提升至基底标高〔即停灰面〕后停顿供浆回转搅拌直至搅拌头提出地面。⑻移位成桩完毕清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口桩机移至另一桩位施工。三、施工技术措施1、设备进场并进展检修、保养确定搅拌机械的灰浆泵送量、灰浆输送到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数并根据水泥渗入比通过试验确定搅拌桩水泥浆的配合比。搅拌桩进展正式施工前应进展试验桩施工根据检测结果确定最终的施工参数。2、控制桩位和桩身垂直度。施工桩前需复核轴线、水准基点、场地标高、构造底部标高及软土层底标高；桩位对中偏向不超过2.0cm桩身轴线偏向不超过1.0；⑶水泥采用32.5#普通硅酸盐水泥使用前必须无受潮、结块并且有出厂质保单及出厂合格证发现水泥有结硬块严禁投入使用。⑷水泥浆必须充分拌和均匀每次投料后拌和时间不得少于3min分次拌和必须连续进展确保供浆不中断。⑸水泥浆从搅拌桶中倒入贮浆桶前需经筛过滤以防出浆口堵塞并控制贮浆桶内贮浆量以防浆液供给缺乏而断桩。贮浆桶内的水泥浆应经常搅动以防沉淀引起的不均匀。⑹制备好的水泥浆不得停置时间过长超过2h应降低标使用或不使用。⑺必须待水泥浆从喷浆口喷出并具有一定压力后方可开场喷浆搅拌操作喷浆必须到设计深度误差不超过5.0cm并作好记录。⑻搅拌钻头钻进搅拌时假设遇较硬土层阻力大钻进慢钻进困难时适当更改搅拌头叶片不宜采用冲水搅拌。⑼假设施工过程中因停电或设备故障停工1h以上必须立即进展全面冲洗防止水泥在设备用中结块影响施工。四、施工常遇问题及处理表1施工常遇问题及处理名称、现象产生原因防治处理搅拌体不均匀〔搅拌体质量不均匀或出现无水泥浆拌合情况〕1、工艺不合理。2、搅拌机械、注浆机械操作生故障造成注浆不连续供水不均匀使软粘土被扰动无水泥浆拌合。3、搅拌机械提升速度不均匀。施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进展检查、维修、试运转；选择合理的工艺；灰浆拌合时间应不少于min增加拌合次数保证拌合均匀不使浆液沉淀；采取进步搅拌转数降低钻进速度边搅拌边提升进步拌合均匀性控制时间内注浆量相...
