技术交底记录年月日工程名称节能大厦分部工程根底、主体分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：〔1〕钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程生脆断等特殊情况还需化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。〔2〕成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应有加工合格证。〔3〕铁丝：可采用20~22铁丝〔火烧丝〕或镀锌铁丝〔铅丝〕铁丝切断长度要满足使用要求。〔4〕垫块：用水泥砂浆制成50㎜见方厚度同保护层垫块内预埋20~22火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。〔5〕主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2、作业条件：〔1〕钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试并按施工平面图中指定的位置按规格、使用部位、编分别加垫木堆放。〔2〕钢筋绑扎前应检查有无锈蚀除锈之后再运至绑扎部位。〔3〕熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。〔4〕做好抄平放线工作弹好程度标高线柱、墙外皮尺寸线。〔5〕根据弹好的外皮尺寸线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时应进展处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭结筋并将锈蚀、水泥砂浆等污垢去除干净。〔6〕根据标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土外表标高〔柱顶、墙顶〕是否符合图纸要求如有松散不实之处要剔除并清理干净。〔7〕模板安装完并预检将模板内杂物清理干净。〔8〕按要求搭好脚手架。〔9〕根据设计图纸及工艺要求向班组进展技术交底。二、操作工艺：1、绑柱子钢筋：1〕工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2〕套柱箍筋：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扣不少于3个绑扣要向柱中心。假如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时角部弯钩应与模板成45度中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称节能大厦分部工程根底、主体分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容3〕搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后绑扎接头的搭接长度应符合设计要求如设计无要求时应按表4-10采用。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表4-10项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301、Ⅰ级钢筋35d30d25d2、Ⅱ级钢筋〔月牙形〕45d40d35d3、Ⅲ级钢筋〔月牙形〕55d50d45d4〕画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5〕柱箍筋绑扎。〔1〕按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上挪动由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎。〔2〕箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角局部的相交成梅花交织绑扎。〔3〕箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置并绑扎结实。〔4〕有抗震要求的地区柱箍筋端头应弯成135度平直局部长度不小于10d〔d为箍筋直径〕〔5〕柱上下两端箍筋应加加区长度及加区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋拉筋应钩住箍筋。〔6〕柱筋保护层厚度应符合要求柱筋外皮为25㎜垫块应绑在柱竖筋外皮上间距一般1000㎜〔或用塑料卡卡在外竖筋上〕一保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时柱应在板内弯折弯后的尺寸要符合设计要求。2、绑剪力墙钢筋：1〕工艺流程：立2~4根竖筋画程度筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋2〕立2~4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎在竖筋上画好程度筋分档标志在下部及齐胸处绑两根横筋定位并在横筋上画好程度分档标志在下部及齐胸处绑两根横筋定位并在横筋上画好竖筋分档标志接着绑其余筋最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面应符合设计要求。3〕竖筋与伸出搭接处需绑3根程度筋其搭接长度及位置均应符合设计要求设计无要求时按表4—11施工。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称节能大厦分部工程根底、主体分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容4〕剪力墙筋应逐点绑扎双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋其纵横间距不大于600㎜钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。5〕剪力墙与框架柱连接处剪力墙的程度横筋应锚固到框架柱内其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时柱内要预留连接筋或柱内预埋...
