工业企业质量管理制度工业企业质量管理制度目的为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，使考核和工作制度化，杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生，从而达到提高产品质量的目的。适用范围适用于本公司内部全体正式职工和临时工。考核办法质量部和或公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度，对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因，把违规处罚程度分为元、元、元、元、元、元六个等级。元以上处罚由质量部报总经理办公室审定，总经理批准，以专题通报公布。具体内容技术中心产品设计室在产品设计中，由于结构、尺寸、技术参数等不合理，造成产品质量不可靠，满足不了顾客的要求，给公司造成经济损失，给予元以上处罚。对于新产品试制、设计技术人员要跟踪到车间，负责验证可靠性。如果在投放顾客台（套）内，满足不了顾客要求，技术人员负有跟踪、验证责任，对责任者要分别给予元以上处罚。为满足顾客对产品质量改进的要求，产品设计室必须及时补充、修改有关技术标准、图纸、资料等。若因补充、修改不及时，影响产品质量或使质量问题得不到解决，每出现一次，对责任者给予元处罚。在对产品回用审批程序中，产品设计室对超出标准的数据内容，有权决定使用，但对其质量影响负责，若因审批不慎重，不正确而发生质量问题，对责任者给予元处罚。对在生产现场中出现的设计问题，原则上当天要给予答复，提出处理方案，若工作不负责任，互相推诿致使发生质量问题，对责任者给予元或元以上处罚。在结构树编制过程中，若出现错误，对产品质量造成影响，给予元处罚。工艺室产品的工艺、工装、辅具等必须能满足产品的质量要求，若因设计失误造成生产加工装配等环节中，使产品质量出现不合格，每发生一例，对责任者要分别给予元处罚。工艺必须对主要的加工、操作、包装等指导到位。若因漏缺工艺规定，出现产品质量损失，每发生一起，对责任者给予元处罚。车间工艺员要严格监督工艺执行情况，若有明确工艺规定，长期不执行而得不到纠正，每发生一例，对责任者给予元处罚。工艺管理人员应经常对车间工艺装备使用情况进行检查，及时发现问题，及时处理。对于车间提出的技术问题，原则上当天要给予答复，特殊情况三天内提出处理方案。若工作不负责任，互相推诿致使发生质量问题长时间得不到解决，对责任者给予元或元处罚。在编制各类工艺规程和技术标准中，必须编入相应的检验规程和检验标准，若因漏、缺检验规定，出现无章可循或发生质量损失，每发生一起，对责任者给予元或元处罚。检测实验室计量员要按周期，对通用检具进行检定，保证计量准确、可靠，并要及时修理失准通用检具；若出现一次（一把）按周期漏检，对责任者给予元处罚；若出现因计量失误造成产品质量事故，对责任者给予元以上处罚。计量员要保证在用计量设备、仪器的完好。每年接受县、市技术监督局的检定，出现不合格，要及时提出处理意见，若因责任心不够，出现影响生产、检验质量问题，对责任者给予元以上处罚。要管理好计量标准、档案、资料、台帐、原始记录等。通用检具要求总帐、分帐、卡物相符，总帐不得变更，设备、仪器要求帐物相符。若出现上述规定中的管理混乱，对责任者给予元处罚；造成损失，按损失价值的赔偿。化验、金相检验员要严格按技术标准进行检验分析。若出现错检，对责任者给予元处罚；造成损失，按损失的给予赔偿。化验、金相检验员要努力为一线服务，在接到报检后必须在规定时间内出具检验结果，若责任心不够影响生产，对责任者给予元以上处罚化验、金相检验员要管理好原始记录和存样，以备复查。若出现一次记录，存档混乱、遗失，对责任者给予元处罚。计量、化验、金相人员，要管理好自己所用的材料。对于试剂、药品、配件、器具的使用，要提前两个月报出需用计划。若因计划不够，造成影响检验，对责任者给予元处罚。标准化资料室对新产品的产品图纸，工艺图纸要及时进行标准化审查，若因审查不仔细或延误时间，（更多精彩文章来自“秘书不求人”）造成影响的，对责任者给予元以上处罚。试制和成熟产品的工艺、工模夹具图纸...
