承台钢筋施工技术交底1、钢筋的下料及加工在钢筋加工场进展然后运至施工场地内。2、在绑扎承台钢筋前先进展承台的平面位置放样在垫层上标出每根底层钢筋的平面位置准确安放钢筋。3、竖向增设一些Φ28钢筋作为承台钢筋的支承筋或采用钢架定位保证顶层钢筋网的标高以免钢筋网的变形太大。4、钢筋制安严格按照设计及钢筋制作安装施工钢筋制安一般规定如下：1〕钢筋存放与标识钢筋必须按不同钢种、等级、牌、规格及消费厂家分批验收分别堆存不得混杂且应设立识别标识〔相关标识按物设部统一制作〕。钢筋〔含加工完毕待安装的钢筋〕宜堆置在仓库〔棚〕内露天堆置时应垫离地面至少30cm并用不透水蓬布加遮盖。2〕钢筋的进场检验进场的每批钢筋必须对其质量指标进展全面检查并抽取试件做屈从强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验其质量应符合现行?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?〔GB1499〕的规定和要求。检验数量：以同牌、同炉、同规格、同交货状态的钢筋每60吨为一批缺乏60吨也按一批计。3)钢筋的储存、加工与安装①钢筋的保护与储存a、钢筋应储存于离地面以上0.3m的平台、垫木或其它支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露而产生锈蚀和外表破损。b、当安装时钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它杂质。②钢筋的加工统一在钢筋加工场加工从事钢筋加工和焊〔连〕接的操作人员必须考试合格持证上岗。钢筋正试焊接前应进展现场条件下的焊接性能检验合格前方能正式消费〔根本程序：由物设部组织各作业队配合抽取试样送到试验室并填写原材料试验委托单〕。钢筋焊接接头按批抽取试件做力学性能检验其质量必须符合现行行业?钢筋焊接及验收规程?〔JGJ18〕的规定和设计要求。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批缺乏200个也按一批计。设计图已标出了箍筋的端部形式箍筋端部按设计图加工即可。③安设、支承及固定钢筋a、所有钢筋应准确安设当浇灌砼时用支承将钢筋结实固定。不允许在浇灌时安设或插入钢筋。b、垫块纵横向采用0.8-1.0m间距垫块数量4个/m2。c、承台钢筋必须经监理工程师检查合格方可浇灌砼。5、钢筋接头①一般要求钢筋接头应设置在承受应力较小处并分分布置。同一截面处焊接接头截面面积不得大于总截面面积的50绑扎接头的截面面积不得大于25。②采用搭接焊时电弧焊接的焊缝规格工程焊接规格1、搭接焊搭接焊2缝〔双面焊〕L≥5d搭接焊1缝〔单面焊〕L≥10d2、焊缝宽度(Ⅱ级钢筋)Φ16≥11.2mm(Ⅱ级钢筋)Φ25≥17.5mm3、焊缝深度(Ⅱ级钢筋)Φ16≥4.8mm(Ⅱ级钢筋)Φ25≥7.5mmL为焊缝长度d钢筋直径。焊缝长度、宽度、厚度应符合规定。电弧焊的接头与钢筋弯曲处的间隔不应小于10倍钢筋直径。电焊条种类必须满足要求。承台钢筋均为Ⅱ级钢筋末端应弯制成直角弯钩绑扎承台钢筋骨架时一样层面钢筋直角弯钩应按图纸要求统一方向绑扎。6、混凝土保护层在钢筋与模板间设置C40混凝土垫块垫块与钢筋扎紧以保证钢筋混凝土保护层厚度。7、质量控制1〕钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏向与检验序名称允许偏向〔mm〕检查1受力钢筋排距±5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距±203分布钢筋间距±20尺量连续3处4箍筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±105弯起点位置30尺量6钢筋保护层厚度+10-5尺量两端、中间各2处2〕钢筋防锈钢筋绑扎完成后尽快进展混凝土灌注以免钢筋生锈。混凝土施工完毕后应及时将墩柱预埋筋刷水泥浆进展防锈处理防止钢筋因长时间暴露生锈。8、各种预埋件的安设〔1〕在绑扎承台顶网钢筋时将墩身的竖向钢筋预埋在浇注混凝土前应对墩身预埋钢筋的位置进展复测。〔2〕综合接地钢筋必须按设计要求进展联接并用红油漆将接地钢筋标示清楚接地钢筋要采用“L〞焊联接。接地钢筋焊好后应进展电阻的测试测试合格前方可进展下道工序施工。〔3〕要求埋设Φ20PVC测温〔位置如下图〕测温长度L≥H(承台高度)+0.2m在墩身长边范围内每侧各埋设3根总计6根埋深至承台底部要求PVC露出承台顶面不小于20cm,埋设前将PVC两端用胶带封防止浇注混凝土时砂浆进入堵埋设时将PVC与墩柱预埋筋绑扎固定在浇注砼过程中保持PVC竖直位置不得出现弯折及漏浆情...
